| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 符号说明 | 第15-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-24页 |
| 1.1 导电高分子材料的研究背景及应用 | 第16-18页 |
| 1.1.1 导电高分子材料的概述 | 第16-17页 |
| 1.1.2 复合型导电高分子材料 | 第17页 |
| 1.1.3 复合型导电高分子材料的导电机理 | 第17-18页 |
| 1.1.4 复合型导电高分子材料的应用 | 第18页 |
| 1.2 复合材料电磁感应加热及应用 | 第18-22页 |
| 1.2.1 电磁感应加热原理 | 第18页 |
| 1.2.2 电磁感应加热装置 | 第18-19页 |
| 1.2.3 电磁感应热产生机理 | 第19-20页 |
| 1.2.4 电磁感应的应用 | 第20-22页 |
| 1.3 论文研究内容 | 第22-24页 |
| 第二章 导电复合塑料的选择与制备 | 第24-42页 |
| 2.1 基体树脂的选择 | 第24-25页 |
| 2.2 导电填料的选择 | 第25-26页 |
| 2.3 共混方式的选择 | 第26-27页 |
| 2.4 样品制备流程 | 第27-29页 |
| 2.4.1 样品种类设计 | 第27-28页 |
| 2.4.2 样品制备步骤 | 第28-29页 |
| 2.5 样品制备工艺 | 第29-39页 |
| 2.5.1 三螺杆挤出机混和挤出 | 第29页 |
| 2.5.2 流延机流延拉片 | 第29-31页 |
| 2.5.3 热压机热压成型 | 第31-39页 |
| 2.6 本章小结 | 第39-42页 |
| 第三章 非接触式电磁感应仿真模拟 | 第42-94页 |
| 3.1 理论介绍 | 第42-44页 |
| 3.1.1 电磁感应加热理论 | 第42-43页 |
| 3.1.2 磁场分析理论 | 第43-44页 |
| 3.2 Maxwell电磁分析软件简介 | 第44-45页 |
| 3.2.1 Maxwell软件简介 | 第44-45页 |
| 3.2.2 三维涡流场计算原理 | 第45页 |
| 3.3 电磁感应模拟的目的和对象 | 第45-46页 |
| 3.4 电磁感应模拟流程 | 第46页 |
| 3.5 单个线圈模拟结果分析 | 第46-88页 |
| 3.5.1 螺线管线圈 | 第47-66页 |
| 3.5.2 圆盘线圈 | 第66-80页 |
| 3.5.3 蝴蝶形线圈 | 第80-88页 |
| 3.6 组合线圈模拟结果分析 | 第88-93页 |
| 3.6.1 圆盘线圈叠加蝴蝶形线圈 | 第89-90页 |
| 3.6.2 椭圆螺线管线圈叠加蝴蝶形线圈 | 第90-92页 |
| 3.6.3 分析讨论 | 第92-93页 |
| 3.7 本章小结 | 第93-94页 |
| 第四章 非接触式电磁感应加热实验 | 第94-116页 |
| 4.1 实验装置 | 第94-96页 |
| 4.2 碳纤维加热实验 | 第96-105页 |
| 4.2.1 实际温度分布与模拟涡流损耗分布对比 | 第96-102页 |
| 4.2.2 电流和线圈形状对加热效果的影响 | 第102-104页 |
| 4.2.3 碳纤维加热总结 | 第104-105页 |
| 4.3 碳纤维增强导电复合塑料热产生机理验证实验 | 第105-106页 |
| 4.4 不同变量对导电复合塑料电磁感应加热速率的影响 | 第106-115页 |
| 4.4.1 样品结构对电磁感应加热速率的影响 | 第107-110页 |
| 4.4.2 电流大小对电磁感应加热速率的影响 | 第110-112页 |
| 4.4.3 材料种类对电磁感应加热速率的影响 | 第112-114页 |
| 4.4.4 线圈形状对电磁感应加热速率的影响 | 第114-115页 |
| 4.5 本章小结 | 第115-116页 |
| 第五章 结论与展望 | 第116-120页 |
| 5.1 结论 | 第116-118页 |
| 5.2 展望 | 第118-120页 |
| 参考文献 | 第120-122页 |
| 致谢 | 第122-124页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第124-126页 |
| 作者和导师简介 | 第126-128页 |
| 附件 | 第128-129页 |