| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 主要符号说明表 | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2.1 五轴侧铣加工刀具干涉及其刀轨规划研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 刀具路径误差分析及其控制研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 数控铣削加工变形预测及误差补偿研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.4 目前存在的主要问题 | 第15页 |
| 1.3 研究目标与内容 | 第15-16页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第15-16页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第16页 |
| 1.4 小结 | 第16-17页 |
| 第2章 整体叶轮几何造型及刀位轨迹规划 | 第17-31页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 整体叶轮几何造型 | 第17-21页 |
| 2.2.1 NURBS曲线拟合理论 | 第17-18页 |
| 2.2.2 整体叶轮几何模型 | 第18-19页 |
| 2.2.3 UG环境下整体叶轮的参数化建模 | 第19-21页 |
| 2.3 整体叶轮刀轨规划 | 第21-30页 |
| 2.3.1 加工工艺流程设计 | 第21-22页 |
| 2.3.2 无碰撞干涉铣削区域的建立 | 第22-25页 |
| 2.3.3 走刀步长和走刀行距的计算 | 第25-30页 |
| 2.4 小结 | 第30-31页 |
| 第3章 五轴侧铣加工刀具路径设计中的干涉误差分析 | 第31-43页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 五轴数控加工机床的运动 | 第31-36页 |
| 3.2.1 五轴数控加工机床的运动结构分析 | 第31-34页 |
| 3.2.2 机床对刀轴变化的控制 | 第34-36页 |
| 3.3 五轴数控加工中刀具包络面的建立 | 第36-40页 |
| 3.3.1 包络原理 | 第37页 |
| 3.3.2 刀具运动包络面建立 | 第37-40页 |
| 3.4 干涉误差的计算 | 第40-42页 |
| 3.5 小结 | 第42-43页 |
| 第4章 整体叶轮加工铣削力预测与加工变形研究 | 第43-52页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 铣削力预测模型的建立 | 第43-44页 |
| 4.3 有限元方法的基本理论 | 第44-46页 |
| 4.4 基于Advant Edge的整体离心叶轮叶片数控铣削的仿真分析 | 第46-48页 |
| 4.5 整体离心叶轮加工弹性变形的仿真分析 | 第48-51页 |
| 4.5.1 薄壁件加工让刀的力学描述 | 第49页 |
| 4.5.2 利用有限元计算薄壁叶片变形量 | 第49-51页 |
| 4.6 小结 | 第51-52页 |
| 第5章 加工干涉与加工变形耦合分析与控制 | 第52-68页 |
| 5.1 引言 | 第52页 |
| 5.2 基于叶片变形补偿面的干涉误差分析与控制 | 第52-59页 |
| 5.2.1 叶片加工变形误差补偿面的建立与干涉误差分析 | 第52-55页 |
| 5.2.2 叶片加工变形误差补偿面干涉误差的控制 | 第55-59页 |
| 5.3 后置处理与加工仿真 | 第59-64页 |
| 5.3.1 后置处理算法 | 第59-61页 |
| 5.3.2 VERICUT加工仿真 | 第61-64页 |
| 5.4 离心叶轮加工实验验证 | 第64-65页 |
| 5.5 叶片数据测量实验及加工误差分析 | 第65-67页 |
| 5.5.1 叶片数据测量实验 | 第65-66页 |
| 5.5.2 叶片曲面加工误差分析 | 第66-67页 |
| 5.6 小结 | 第67-68页 |
| 结论与展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及研究成果 | 第75页 |
