轮胎六角型钢丝圈联动生产线测控系统
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 课题背景 | 第8-9页 |
| 1.2 轮胎发展史简介 | 第9-10页 |
| 1.2.1 轮胎汽车行业发展史 | 第9页 |
| 1.2.2 中国轮胎工业的发展简史 | 第9-10页 |
| 1.3 轮胎生产自动化设备发展现状 | 第10-12页 |
| 1.4 本文的研究内容 | 第12-13页 |
| 2 轮胎钢丝圈及钢丝圈生产线介绍 | 第13-19页 |
| 2.1 轮胎钢丝圈简介 | 第13-14页 |
| 2.1.1 轮胎钢丝圈分类介绍 | 第13-14页 |
| 2.2 轮胎六角型钢丝圈联动生产线简述 | 第14-19页 |
| 2.2.1 钢丝导开装置 | 第15页 |
| 2.2.2 钢丝去污装置 | 第15-16页 |
| 2.2.3 钢丝加热装置 | 第16页 |
| 2.2.4 钢丝覆胶装置 | 第16页 |
| 2.2.5 扩口装置 | 第16页 |
| 2.2.6 牵引储存装置 | 第16-17页 |
| 2.2.7 钢丝收缩装置 | 第17页 |
| 2.2.8 预弯曲装置 | 第17-18页 |
| 2.2.9 缠绕装置 | 第18页 |
| 2.2.10 卸圈接圈装置 | 第18-19页 |
| 3 六角型钢丝圈自动化生产线设计方案 | 第19-30页 |
| 3.1 六角型钢丝圈生产线总体框架 | 第19页 |
| 3.2 虚拟仪器简介 | 第19-25页 |
| 3.2.1 虚拟仪器软件开发平台 | 第20页 |
| 3.2.2 LabVIEW软件开发平台 | 第20-22页 |
| 3.2.3 LabVIEW常用编程结构 | 第22-23页 |
| 3.2.4 LabVIEW经典编程结构 | 第23-25页 |
| 3.3 罗克韦尔可编程控制器 | 第25-27页 |
| 3.3.1 顺序控制 | 第26页 |
| 3.3.2 过程控制 | 第26页 |
| 3.3.3 驱动控制 | 第26页 |
| 3.3.4 运动控制 | 第26-27页 |
| 3.4 NetLinx网络组成介绍 | 第27-29页 |
| 3.4.1 Ethernet/IP简介 | 第27-28页 |
| 3.4.2 ControlNet简介 | 第28-29页 |
| 3.4.3 DeviceNet简介 | 第29页 |
| 3.5 SERCOS光纤介绍 | 第29-30页 |
| 4 钢丝圈生产线控制系统的构建 | 第30-44页 |
| 4.1 控制系统总体框架的构建 | 第30页 |
| 4.2 控制系统硬件部分 | 第30-38页 |
| 4.2.1 运动控制系统 | 第30-34页 |
| 4.2.2 变频驱动器 | 第34-37页 |
| 4.2.3 挤出机温控装置 | 第37-38页 |
| 4.3 控制系统软件部分 | 第38-44页 |
| 4.3.1 RSLogix5000组态 | 第38-41页 |
| 4.3.2 RSLogix5000程序的编写 | 第41-44页 |
| 5 钢丝圈生产线监控系统的实现 | 第44-56页 |
| 5.1 监控系统的的设计选型 | 第44-45页 |
| 5.2 监控系统软件设计 | 第45-48页 |
| 5.2.1 报警定位执行流程图 | 第45-46页 |
| 5.2.2 报警定位数据库的注册和连接 | 第46-47页 |
| 5.2.3 程序中标签的读取 | 第47-48页 |
| 5.2.4 报警定位的实现 | 第48页 |
| 5.3 监控系统功能的实现 | 第48-56页 |
| 5.3.1 主界面程序介绍 | 第48-49页 |
| 5.3.2 系统的登录和退出 | 第49-50页 |
| 5.3.3 配方管理 | 第50-51页 |
| 5.3.4 生产方式介绍 | 第51-53页 |
| 5.3.5 产量管理 | 第53页 |
| 5.3.6 故障信息与定位 | 第53-54页 |
| 5.3.7 配方管理 | 第54-56页 |
| 6 结论 | 第56-57页 |
| 7 展望 | 第57-58页 |
| 8 参考文献 | 第58-64页 |
| 9 致谢 | 第64页 |
