环形铣刀铣削拼接淬硬钢模具切削性能研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-20页 |
1.1 课题来源及其研究背景和意义 | 第11-12页 |
1.1.1 课题来源 | 第11页 |
1.1.2 课题研究背景和意义 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.2.1 淬硬钢模具加工的应用现状 | 第12-13页 |
1.2.2 环形铣刀铣削性能研究现状 | 第13-14页 |
1.2.3 切削力学模型在加工中的应用 | 第14-15页 |
1.3 环形铣刀优点及结构 | 第15-18页 |
1.3.1 环形铣刀铣削加工的优点 | 第15-17页 |
1.3.2 环形铣刀结构 | 第17-18页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第18-20页 |
第二章 环形铣刀切削过程试验研究 | 第20-29页 |
2.1 铣削拼接淬硬钢试验条件 | 第20-22页 |
2.2 铣削拼接曲面淬硬钢性能试验设计 | 第22-25页 |
2.2.1 扫描铣削拼接淬硬钢性能试验 | 第23-24页 |
2.2.2 等高线铣削拼接淬硬钢性能试验 | 第24-25页 |
2.2.3 变角度铣削拼接淬硬钢性能试验 | 第25页 |
2.3 铣削拼接平面淬硬钢性能试验设计 | 第25-28页 |
2.3.1 变角度铣削拼接淬硬钢性能试验 | 第25-26页 |
2.3.2 切削速度对刀具及表面的影响试验 | 第26-27页 |
2.3.3 进给速度对工件表面的影响试验 | 第27页 |
2.3.4 轴向切深对工件表面的影响试验 | 第27页 |
2.3.5 铣削拼接淬硬钢刀具磨损性能试验 | 第27-28页 |
2.4 本章小结 | 第28-29页 |
第三章 环形铣刀铣削拼接淬硬钢铣削力建模 | 第29-39页 |
3.1 环形铣刀铣削力建模 | 第29-33页 |
3.1.1 环形铣刀坐标系定义 | 第29-30页 |
3.1.2 微元铣削力模型的建立 | 第30页 |
3.1.3 环形铣刀刀刃微元弧长的计算 | 第30-32页 |
3.1.4 环形铣刀瞬时切削厚度计算 | 第32-33页 |
3.2 环形铣刀铣削力模型的建立 | 第33-35页 |
3.2.1 微元方程求和 | 第33-34页 |
3.2.2 铣削力系数测定 | 第34-35页 |
3.3 铣削力试验 | 第35-37页 |
3.3.1 铣削力系数辨识试验 | 第35-36页 |
3.3.2 切削力试验 | 第36-37页 |
3.4 仿真结果与试验结果对比 | 第37-38页 |
3.5 本章小结 | 第38-39页 |
第四章 环形铣刀磨损研究 | 第39-53页 |
4.1 环形铣刀磨损形态分析 | 第39-42页 |
4.1.1 环形铣刀前刀面磨损 | 第39-41页 |
4.1.2 环形铣刀后刀面磨损 | 第41-42页 |
4.2 环形铣刀磨损研究 | 第42-48页 |
4.2.1 环形铣刀磨损机理研究 | 第42-44页 |
4.2.2 环形铣刀磨损曲线研究 | 第44-47页 |
4.2.3 环形铣刀刀具寿命分析 | 第47-48页 |
4.3 刀具磨损对切削力的影响分析 | 第48-52页 |
4.3.1 刀具磨损对工件平面处的影响 | 第48-49页 |
4.3.2 刀具磨损对工件切缝处的影响 | 第49-52页 |
4.4 本章小结 | 第52-53页 |
第五章 环形铣刀铣削拼接淬硬钢的表面质量研究 | 第53-68页 |
5.1.过缝方式对表面质量的影响分析 | 第53-63页 |
5.1.1 曲面工件过缝方式对表面质量的影响分析 | 第53-57页 |
5.1.2 平面工件过缝方式对表面质量的影响分析 | 第57-63页 |
5.2 切削过程中切削用量对表面质量的影响 | 第63-65页 |
5.2.1 切削速度对表面粗糙度的影响 | 第63-64页 |
5.2.2 进给速度对表面粗糙度的影响 | 第64页 |
5.2.3 轴向切深对表面粗糙度的影响 | 第64-65页 |
5.3 刀具磨损对表面质量的影响分析 | 第65-67页 |
5.4 本章小结 | 第67-68页 |
结论 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
攻读硕士学位期间的学术成果 | 第73-74页 |
致谢 | 第74-75页 |