首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--铣削加工及铣床论文

环形铣刀铣削拼接淬硬钢模具切削性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 课题来源及其研究背景和意义第11-12页
        1.1.1 课题来源第11页
        1.1.2 课题研究背景和意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 淬硬钢模具加工的应用现状第12-13页
        1.2.2 环形铣刀铣削性能研究现状第13-14页
        1.2.3 切削力学模型在加工中的应用第14-15页
    1.3 环形铣刀优点及结构第15-18页
        1.3.1 环形铣刀铣削加工的优点第15-17页
        1.3.2 环形铣刀结构第17-18页
    1.4 本文主要研究内容第18-20页
第二章 环形铣刀切削过程试验研究第20-29页
    2.1 铣削拼接淬硬钢试验条件第20-22页
    2.2 铣削拼接曲面淬硬钢性能试验设计第22-25页
        2.2.1 扫描铣削拼接淬硬钢性能试验第23-24页
        2.2.2 等高线铣削拼接淬硬钢性能试验第24-25页
        2.2.3 变角度铣削拼接淬硬钢性能试验第25页
    2.3 铣削拼接平面淬硬钢性能试验设计第25-28页
        2.3.1 变角度铣削拼接淬硬钢性能试验第25-26页
        2.3.2 切削速度对刀具及表面的影响试验第26-27页
        2.3.3 进给速度对工件表面的影响试验第27页
        2.3.4 轴向切深对工件表面的影响试验第27页
        2.3.5 铣削拼接淬硬钢刀具磨损性能试验第27-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第三章 环形铣刀铣削拼接淬硬钢铣削力建模第29-39页
    3.1 环形铣刀铣削力建模第29-33页
        3.1.1 环形铣刀坐标系定义第29-30页
        3.1.2 微元铣削力模型的建立第30页
        3.1.3 环形铣刀刀刃微元弧长的计算第30-32页
        3.1.4 环形铣刀瞬时切削厚度计算第32-33页
    3.2 环形铣刀铣削力模型的建立第33-35页
        3.2.1 微元方程求和第33-34页
        3.2.2 铣削力系数测定第34-35页
    3.3 铣削力试验第35-37页
        3.3.1 铣削力系数辨识试验第35-36页
        3.3.2 切削力试验第36-37页
    3.4 仿真结果与试验结果对比第37-38页
    3.5 本章小结第38-39页
第四章 环形铣刀磨损研究第39-53页
    4.1 环形铣刀磨损形态分析第39-42页
        4.1.1 环形铣刀前刀面磨损第39-41页
        4.1.2 环形铣刀后刀面磨损第41-42页
    4.2 环形铣刀磨损研究第42-48页
        4.2.1 环形铣刀磨损机理研究第42-44页
        4.2.2 环形铣刀磨损曲线研究第44-47页
        4.2.3 环形铣刀刀具寿命分析第47-48页
    4.3 刀具磨损对切削力的影响分析第48-52页
        4.3.1 刀具磨损对工件平面处的影响第48-49页
        4.3.2 刀具磨损对工件切缝处的影响第49-52页
    4.4 本章小结第52-53页
第五章 环形铣刀铣削拼接淬硬钢的表面质量研究第53-68页
    5.1.过缝方式对表面质量的影响分析第53-63页
        5.1.1 曲面工件过缝方式对表面质量的影响分析第53-57页
        5.1.2 平面工件过缝方式对表面质量的影响分析第57-63页
    5.2 切削过程中切削用量对表面质量的影响第63-65页
        5.2.1 切削速度对表面粗糙度的影响第63-64页
        5.2.2 进给速度对表面粗糙度的影响第64页
        5.2.3 轴向切深对表面粗糙度的影响第64-65页
    5.3 刀具磨损对表面质量的影响分析第65-67页
    5.4 本章小结第67-68页
结论第68-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士学位期间的学术成果第73-74页
致谢第74-75页

论文共75页,点击 下载论文
上一篇:复合姿态对接试验台构型优化及关键部件可靠性分析
下一篇:基于有限元方法的GH4169车削过程刀具磨损仿真及试验研究