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汽车自动调整臂疲劳寿命研究

致谢第1-6页
摘要第6-7页
Abstract第7-15页
1 绪论第15-20页
   ·研究意义第15-16页
   ·国内外研究现状第16-18页
     ·国外研究现状第16-17页
     ·国内研究现状第17-18页
   ·本文研究的目的及内容第18-19页
     ·研究目的第18页
     ·研究内容第18-19页
   ·本章小结第19-20页
2 自动调整臂的工作原理与力学分析第20-38页
   ·自动调整臂的结构与工作原理第20-23页
     ·自动调整臂的结构第20-21页
     ·自动调整臂工作原理第21-22页
     ·自动调整臂的关键结构单元第22-23页
   ·自动调整臂的关键单元载荷获取第23-30页
     ·齿轮齿条单元的载荷获取第23-28页
     ·螺旋压缩弹簧单元的载荷获取第28-30页
     ·矩形离合弹簧单元的载荷获取第30页
   ·自动调整臂有限元力学分析第30-35页
     ·有限元法基本理论第30-31页
     ·有限元软件ANSYS Workbench简介第31页
     ·自动调整臂有限元模型的建立第31-35页
   ·有限元分析结果第35-37页
   ·本章小结第37-38页
3 自动调整臂的疲劳寿命研究第38-50页
   ·疲劳寿命概念与模型第38-40页
     ·疲劳的定义第38页
     ·疲劳破坏的特征第38页
     ·疲劳寿命的定义第38-40页
   ·疲劳寿命研究方法的选取第40-43页
     ·疲劳寿命分析方法第40-41页
     ·自动调整臂疲劳寿命计算方法的确定第41-43页
   ·自动调整臂疲劳寿命分析第43-47页
     ·Fatigue Tool疲劳分析模块简介第43页
     ·S-N曲线的计算第43-46页
     ·平均应力的修正第46-47页
     ·强度因子第47页
   ·有限元疲劳寿命结果第47-48页
   ·本章小结第48-50页
4 自动调整臂疲劳寿命测试系统的设计第50-62页
   ·系统机械装置的设计与实现第50-51页
   ·系统硬件的设计与实现第51-56页
     ·数据采集模块第52-54页
     ·运动控制模块第54-56页
   ·系统软件的设计与实现第56-61页
     ·测试软件功能分析第56-60页
     ·测试软件主界面设计第60-61页
   ·本章小结第61-62页
5 试验结果分析与评定第62-76页
   ·传感器的标定第62-63页
   ·疲劳寿命试验结果第63-69页
   ·检测系统性能评定第69-72页
     ·系统性能评定方法及依据第69-71页
     ·系统性能评定结果第71-72页
   ·自动调整臂结构改进第72-75页
     ·结构改进方案第72-73页
     ·结构改进结果第73-75页
   ·本章小结第75-76页
6 结论与展望第76-78页
   ·主要结论第76页
   ·展望第76-78页
参考文献第78-81页
附录A第81-83页
作者简介第83页

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