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热电监测柴油机主轴承磨损状态的计算与试验

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·研究目的与意义第9页
   ·国内外柴油机主轴承磨损研究现状第9-13页
     ·柴油机主轴承磨损监测方法第9-12页
     ·柴油机主轴承润滑计算第12-13页
   ·本文研究主要内容及技术路线第13-15页
     ·论文研究目的第13-14页
     ·论文研究内容第14页
     ·论文技术路线第14-15页
第2章 柴油机主轴承磨损热电监测机理第15-21页
   ·热电势的产生第15-18页
     ·热-电效应第15-16页
     ·热电势的构成第16-18页
   ·基于热-电技术监测主轴承磨损机理第18-20页
   ·本章小结第20-21页
第3章 柴油机曲轴动力学与润滑计算分析第21-54页
   ·多体系统动力学原理第21-27页
     ·多体动力学第21-22页
     ·模态缩减基本原理第22-24页
     ·曲轴轴系多弹性体系统动力学第24-27页
   ·柴油机主轴承摩擦功耗的计算模型第27-28页
   ·柴油机曲轴轴系有限元建模第28-36页
     ·有限元预处理第28-29页
     ·有限元模型的建立第29-31页
     ·缩减有限元模型第31-32页
     ·曲轴模态试验验证第32-36页
   ·多体动力学模型的建立第36-43页
     ·轴系全局参数及外载荷施加第36-37页
     ·体单元及连接体单元定义第37-41页
     ·多体动力学模型第41-43页
   ·柴油机主轴承润滑分析第43-52页
     ·主轴承受力分析第43-47页
     ·瞬时摩擦功耗分析第47-51页
     ·柴油机轴心轨迹分析第51-52页
   ·本章总结第52-54页
第4章 柴油机主轴承磨损模拟试验第54-75页
   ·测试系统总体方案第54-55页
   ·测量传感器第55-59页
     ·电涡流微位移传感器第55-58页
     ·热-电传感器第58页
     ·其他传感器第58-59页
   ·测试过程第59-60页
   ·试验结果分析第60-74页
     ·轴心轨迹的合成方法第60-62页
     ·试验结果分析第62-70页
     ·试验结果与理论计算对比第70-74页
   ·本章小结第74-75页
第5章 结论与展望第75-77页
   ·全文总结第75-76页
   ·展望第76-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-82页
攻读硕士期间发表的论文和参加的科研项目第82页

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