钛合金薄壁件加工工艺分析与变形预测研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-20页 |
| ·本课题背景及意义 | 第13-15页 |
| ·本课题的研究现状 | 第15-18页 |
| ·国内外研究现状 | 第15-18页 |
| ·研究问题的提出 | 第18页 |
| ·本课题的研究内容及章节安排 | 第18-20页 |
| 第二章 钛合金薄壁件加工工艺分析 | 第20-27页 |
| ·钛合金薄壁件的材料与结构分析 | 第20-22页 |
| ·零件材料属性 | 第20-21页 |
| ·结构特点 | 第21-22页 |
| ·联动环工艺过程分析 | 第22-26页 |
| ·联动环加工工艺路线分析 | 第22-23页 |
| ·联动环加工工艺路线改进 | 第23-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 钛合金铣削力建模 | 第27-36页 |
| ·铣削力试验 | 第27-30页 |
| ·铣削力模型的确定 | 第27页 |
| ·试验设计 | 第27-29页 |
| ·试验环境 | 第29-30页 |
| ·数据处理及模型建立 | 第30-35页 |
| ·回归方程系数的处理 | 第30-33页 |
| ·建立数学模型 | 第33页 |
| ·钛合金铣削力模型的验证 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 钛合金铣削变形有限元仿真研究 | 第36-57页 |
| ·有限元仿真分析流程 | 第36页 |
| ·建立初始残余应力场 | 第36-41页 |
| ·钛合金毛坯退火过程的顺序耦合分析 | 第37页 |
| ·热处理过程的基本方程 | 第37-38页 |
| ·边界条件 | 第38-39页 |
| ·退火过程的有限元模拟 | 第39-41页 |
| ·切断过程的有限元预测模型 | 第41-46页 |
| ·材料模型 | 第41-42页 |
| ·几何模型 | 第42-43页 |
| ·材料去除 | 第43页 |
| ·模型离散化 | 第43-44页 |
| ·切削载荷的施加 | 第44-45页 |
| ·边界条件 | 第45页 |
| ·残余应力的导入 | 第45-46页 |
| ·约束转换 | 第46页 |
| ·切断中导入的残余应力 | 第46页 |
| ·内孔铣削变形预测模型 | 第46-50页 |
| ·材料模型 | 第47页 |
| ·分层切削柔性模型 | 第47-48页 |
| ·刀具变形分析 | 第48-50页 |
| ·加工变形预测与实验验证 | 第50-56页 |
| ·切断变形 | 第50-54页 |
| ·内孔铣削变形 | 第54-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 钛合金铣削变形仿真平台的开发 | 第57-68页 |
| ·ABAQUS 及其二次开发 | 第57页 |
| ·系统的运行过程及功能 | 第57-62页 |
| ·总体调度模块 | 第58-59页 |
| ·参数输入模块 | 第59-60页 |
| ·计算分析模块 | 第60-62页 |
| ·结果处理模块 | 第62页 |
| ·系统接口与界面设计 | 第62-67页 |
| ·Python 语言与 ABAQUS 脚本接口 | 第62-63页 |
| ·界面设计 | 第63-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第六章 总结与展望 | 第68-70页 |
| ·总结 | 第68页 |
| ·展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第75页 |
