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K公司XP6包装机精益生产研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-12页
   ·选题背景第9-11页
   ·研究的目的和意义第11页
   ·本文的研究内容第11-12页
第2章 精益生产理论及综述第12-17页
   ·精益生产理论第12-17页
     ·精益生产的起源第12页
     ·精益思想的概念第12页
     ·精益生产的五大原则第12-14页
     ·精益生产的主要管理工具第14-17页
第3章 K公司的基本概况第17-22页
   ·KO集团简介第17-18页
   ·K公司简介及组织架构第18-19页
   ·公司的产品介绍第19-22页
     ·纸品加工生产线介绍第19页
     ·卷筒纸包装机第19-22页
第4章 XP6生产的问题分析第22-30页
   ·订单接收至发货的流程分析第22-23页
     ·订单接收至发货流程第22页
     ·部门沟通协调问题第22-23页
   ·现场管理问题第23-25页
     ·生产现场中的“脏、乱、差”第23-24页
     ·工作质量、工作效率及管理缺乏一致性第24-25页
   ·生产人员分析第25-26页
     ·装配劳动力分析第25页
     ·生产组织、实施及“装配承包”存在的问题第25-26页
   ·XP6包装机制造周期分析第26-28页
     ·包装机XP6制造周期分析第26-27页
     ·XP6包装机生产状况分析第27-28页
   ·XP6包装机交货延迟原因分析第28-30页
第5章 XP6精益生产导入的研究第30-39页
   ·虚拟团队的建立第30-31页
   ·精益概念导入第31-32页
   ·TWI培训第32-33页
   ·标准化作业和标准工作第33-37页
     ·标准化作业第33-35页
     ·标准工作的建立第35-37页
   ·现场5S管理第37-39页
第6章 XP6包装机节拍化生产研究第39-45页
   ·XP6包装机节拍化生产分析第39-43页
     ·XP6包装机需求第39页
     ·XP6节拍化生产设计第39-43页
     ·XP6节拍化生产实施第43页
   ·XP6节拍化生产评估第43-45页
第7章 结论第45-46页
   ·结论第45页
   ·研究的局限第45-46页
参考文献第46-48页
致谢第48-49页
卷内备考表第49页

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