K公司XP6包装机精益生产研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
第1章 绪论 | 第9-12页 |
·选题背景 | 第9-11页 |
·研究的目的和意义 | 第11页 |
·本文的研究内容 | 第11-12页 |
第2章 精益生产理论及综述 | 第12-17页 |
·精益生产理论 | 第12-17页 |
·精益生产的起源 | 第12页 |
·精益思想的概念 | 第12页 |
·精益生产的五大原则 | 第12-14页 |
·精益生产的主要管理工具 | 第14-17页 |
第3章 K公司的基本概况 | 第17-22页 |
·KO集团简介 | 第17-18页 |
·K公司简介及组织架构 | 第18-19页 |
·公司的产品介绍 | 第19-22页 |
·纸品加工生产线介绍 | 第19页 |
·卷筒纸包装机 | 第19-22页 |
第4章 XP6生产的问题分析 | 第22-30页 |
·订单接收至发货的流程分析 | 第22-23页 |
·订单接收至发货流程 | 第22页 |
·部门沟通协调问题 | 第22-23页 |
·现场管理问题 | 第23-25页 |
·生产现场中的“脏、乱、差” | 第23-24页 |
·工作质量、工作效率及管理缺乏一致性 | 第24-25页 |
·生产人员分析 | 第25-26页 |
·装配劳动力分析 | 第25页 |
·生产组织、实施及“装配承包”存在的问题 | 第25-26页 |
·XP6包装机制造周期分析 | 第26-28页 |
·包装机XP6制造周期分析 | 第26-27页 |
·XP6包装机生产状况分析 | 第27-28页 |
·XP6包装机交货延迟原因分析 | 第28-30页 |
第5章 XP6精益生产导入的研究 | 第30-39页 |
·虚拟团队的建立 | 第30-31页 |
·精益概念导入 | 第31-32页 |
·TWI培训 | 第32-33页 |
·标准化作业和标准工作 | 第33-37页 |
·标准化作业 | 第33-35页 |
·标准工作的建立 | 第35-37页 |
·现场5S管理 | 第37-39页 |
第6章 XP6包装机节拍化生产研究 | 第39-45页 |
·XP6包装机节拍化生产分析 | 第39-43页 |
·XP6包装机需求 | 第39页 |
·XP6节拍化生产设计 | 第39-43页 |
·XP6节拍化生产实施 | 第43页 |
·XP6节拍化生产评估 | 第43-45页 |
第7章 结论 | 第45-46页 |
·结论 | 第45页 |
·研究的局限 | 第45-46页 |
参考文献 | 第46-48页 |
致谢 | 第48-49页 |
卷内备考表 | 第49页 |