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乳化—减压溶剂挥发法制备聚合物微球的研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-10页
前言第10-11页
第一章 文献综述第11-21页
   ·阿奇霉素第11-12页
     ·阿奇霉素概述第11页
     ·阿奇霉素药理作用第11页
     ·阿奇霉素剂型研究第11-12页
   ·溶菌酶概述第12页
   ·蛋白多肽类药物给药系统第12-15页
     ·蛋白多肽类药物缓释微球第12-13页
     ·蛋白多肽类药物微乳第13-14页
     ·蛋白多肽类药物纳米粒第14页
     ·蛋白多肽类药物原位凝胶第14页
     ·其他剂型第14-15页
   ·微球给药系统第15-17页
     ·微球的载体材料第15页
     ·微球的制备方法第15-17页
     ·微球的质量评价第17页
   ·蛋白类药物缓释微球制备中遇到的问题及解决方案第17-19页
     ·微球包封率低第17-19页
     ·微球突释率高第19页
     ·蛋白类药物的不稳定性第19页
   ·课题研究内容及意义第19-21页
第二章 减压法制备阿奇霉素缓释微球第21-38页
   ·实验仪器及试剂第21-22页
     ·实验仪器第21-22页
     ·实验试剂第22页
   ·实验方法第22-26页
     ·微球的制备方法第22-23页
     ·二氯甲烷饱和蒸汽压的确定第23页
     ·微球中聚合物及药物晶型的测定第23页
     ·微球中聚合物及药物的差式扫描量热分析第23-24页
     ·微球的形貌及粒径分析第24页
     ·微球载药量及包封率测定方法的建立第24-25页
     ·微球制备工艺的单因素考察第25-26页
     ·统计学分析方法第26页
   ·结果分析第26-36页
     ·二氯甲烷饱和蒸汽压的确定第26-27页
     ·微球中聚合物及药物晶型的测定第27-28页
     ·微球中聚合物及药物的差式扫描量热分析第28-29页
     ·微球形态分析第29-32页
     ·微球载药量及包封率测定方法的建立第32-33页
     ·微球制备工艺的单因素考察结果第33-36页
   ·本章小结第36-38页
第三章 减压条件下阿奇霉素缓释微球体外释药特性考察第38-48页
   ·实验仪器及试剂第38页
     ·实验仪器第38页
     ·实验试剂第38页
   ·实验方法第38-40页
     ·阿奇霉素在 pH6.8 的磷酸盐缓冲液中含量测定方法的建立第38-39页
     ·微球的体外释药试验第39页
     ·释药曲线的相似性比较第39-40页
     ·阿奇霉素载药微球释药模型拟合第40页
   ·结果分析第40-46页
     ·阿奇霉素在 pH6.8 的磷酸盐缓冲液中含量测定方法的建立第40-41页
     ·制备压力对微球体外释药行为的影响第41-43页
     ·减压条件下制备时间对微球体外释药行为的影响第43-44页
     ·减压条件下外水相温度对微球体外释药行为的影响第44页
     ·减压条件下不同药酯比对微球体外释药行为的影响第44-45页
     ·减压条件下外水相 pH 值对微球体外释药行为的影响第45-46页
     ·不同减压装置对微球体外释药行为的影响第46页
   ·本章小结第46-48页
     ·含量测定方法的建立第46页
     ·微球体外释放度测定方法的选择第46-47页
     ·阿奇霉素载药微球的体外释药特性第47页
     ·最优减压条件的选择第47-48页
第四章 溶菌酶活性及含量测定方法的建立第48-59页
   ·实验仪器及试剂第48-49页
     ·实验仪器第48页
     ·实验试剂第48-49页
   ·实验方法第49-52页
     ·溶菌酶活性测定方法的建立第49-50页
     ·微球载药量与包封率测定方法的建立第50-51页
     ·微球体外释药试验中溶菌酶含量测定方法的建立第51-52页
     ·溶菌酶含量及活性稳定性的初步研究第52页
   ·结果分析第52-58页
     ·溶菌酶活性测定方法的建立第52-53页
     ·微球载药量与包封率测定方法的建立第53-55页
     ·微球体外释药试验中溶菌酶含量测定方法的建立第55-57页
     ·溶菌酶含量及活性稳定性的初步研究第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第五章 溶菌酶缓释微球的制备及检测第59-79页
   ·实验仪器及试剂第59页
     ·实验仪器第59页
     ·实验试剂第59页
   ·实验方法第59-63页
     ·微球的制备第59页
     ·微球收率的测定第59-60页
     ·微球的形态及粒径分析第60页
     ·微球载药量及包封率测定第60页
     ·微球的体外释放度测定第60页
     ·溶菌酶缓释微球制备工艺的单因素考察第60-61页
     ·统计学分析方法第61页
     ·正交实验设计第61-62页
     ·最优处方制得微球的性质考察第62-63页
   ·结果分析第63-77页
     ·溶菌酶缓释微球制备工艺的单因素考察结果第63-70页
     ·正交试验设计第70-72页
     ·最优处方制得微球的性质考察第72-77页
   ·本章小结第77-79页
     ·微球制备工艺的确定第77页
     ·微球最优处方工艺的确定第77-78页
     ·最优处方工艺制备微球的质量评价第78页
     ·最优处方工艺制备微球的释药模型拟合第78页
     ·载药微球包埋于凝胶基质后的释药特性第78-79页
第六章 结论与展望第79-82页
   ·实验结论第79-80页
   ·实验展望第80-82页
参考文献第82-90页
发表论文和参加科研情况说明第90-91页
致谢第91页

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