| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·海绵铟回收率概述 | 第12-13页 |
| ·海绵铟回收率的指标要求 | 第13-15页 |
| ·海绵铟回收率对生产经济指标的影响 | 第15-16页 |
| ·提高海绵铟回收率的途径 | 第16-17页 |
| ·工艺流程的简捷适用是提高铟回收率的重要途径 | 第16-17页 |
| ·提铟技术的进步也是提高铟回收率的有效途径 | 第17页 |
| ·强化生产过程条件,也是提高铟回收率的途径 | 第17页 |
| ·选择合理的生产设备也是提高海绵铟回收率的途径之一 | 第17页 |
| ·本课题研究的目的和意义 | 第17-20页 |
| 第二章 工艺介绍与生产过程铟损失原因的确定 | 第20-27页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·海绵铟生产工艺概述 | 第20-22页 |
| ·原料 | 第20页 |
| ·工艺流程 | 第20-21页 |
| ·主要技术条件 | 第21-22页 |
| ·主要设备技术特性和规格 | 第22页 |
| ·工序经济指标 | 第22页 |
| ·影响海绵铟回收率的原因确定 | 第22-27页 |
| 第三章 影响海绵铟回收率的生产因素分析 | 第27-39页 |
| ·引言 | 第27页 |
| ·影响浸出效率的因素分析 | 第27-38页 |
| ·原料——焦结氧化锌的粒度及质量 | 第27-37页 |
| ·改进措施 | 第37-38页 |
| ·影响产生萃取三相的原因 | 第38-39页 |
| 第四章 相关实验研究与改进工艺设备的选择 | 第39-49页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·研究内容 | 第39-40页 |
| ·试验方案 | 第40-49页 |
| ·浸出酸度的试验研究 | 第40-42页 |
| ·浸出时间的试验研究 | 第42-43页 |
| ·浸出温度的试验研究 | 第43-45页 |
| ·浸出过程溶液中铟离子浓度的影响 | 第45-46页 |
| ·提高萃取效率的实验研究 | 第46-47页 |
| ·减少萃取产生三相的实验研究 | 第47页 |
| ·浸出设备的选择 | 第47-49页 |
| 第五章 生产中采取的措施 | 第49-52页 |
| ·引言 | 第49页 |
| ·生产中采取的措施 | 第49-52页 |
| ·高酸浸出工艺 | 第49-50页 |
| ·选择最优的浸出技术条件 | 第50页 |
| ·应用过滤机实现酸浸液固液分离及萃取前液的澄清 | 第50页 |
| ·增加一套四级逆流萃取装置,提高萃取效率 | 第50页 |
| ·选择改进性搅拌器,强化浸出效果 | 第50-52页 |
| 第六章 改进后带来的生产问题及解决办法 | 第52-59页 |
| ·概述 | 第52页 |
| ·海绵铟中杂质铁含量高的原因分析 | 第52-54页 |
| ·铁的来源及其在浸出过程中的行为 | 第52-53页 |
| ·铁在萃取过程中的行为 | 第53页 |
| ·铁在反萃过程中的行为 | 第53-54页 |
| ·铁在置换过程中的行为 | 第54页 |
| ·关于减少萃取Fe3+实验研究 | 第54-55页 |
| ·关于还原三价铁的实验研究 | 第55-58页 |
| ·还原剂的选择 | 第55-56页 |
| ·实验过程 | 第56-58页 |
| ·改进后的生产效果 | 第58-59页 |
| 第七章 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62页 |