摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-7页 |
第1章 绪论 | 第7-14页 |
·引言 | 第7页 |
·金属体积成形摩擦模型的研究现状 | 第7-12页 |
·速度的影响 | 第7-8页 |
·温度的影响 | 第8-9页 |
·单位压力的影响 | 第9-11页 |
·变形程度的影响 | 第11-12页 |
·有限元分析方法在金属体积成形中的应用 | 第12-13页 |
·选题的意义及主要研究内容 | 第13-14页 |
第2章 体积成形摩擦模型研究 | 第14-24页 |
·金属塑性成形中摩擦与润滑的特点 | 第14-17页 |
·摩擦和润滑 | 第14-15页 |
·金属塑性加工过程中的摩擦的特点 | 第15-17页 |
·体积成形过程摩擦模型的建立 | 第17-22页 |
·目前体积成形中的摩擦模型 | 第17-18页 |
·影响摩擦的主要因素 | 第18-21页 |
·多因素摩擦模型的建立 | 第21-22页 |
·本章小结 | 第22-24页 |
第3章 MSC.SuperForm二次开发和数值模拟分析 | 第24-39页 |
·引言 | 第24页 |
·MSC.Superform 2005 的用户子程序 | 第24-28页 |
·用户子程序UFRIC | 第24-26页 |
·用户子程序NODVAR | 第26页 |
·几何矩阵 | 第26-28页 |
·摩擦模型数值模拟分析 | 第28-38页 |
·数值模拟模型的建立 | 第28-29页 |
·常摩擦模型与多因素摩擦模型数值模拟结果比较分析 | 第29-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第4章 GH4169 合金盘形件成形过程的数值模拟 | 第39-51页 |
·GH4169 合金摩擦模型的验证 | 第39-45页 |
·数值模拟模型 | 第39-41页 |
·有限元模拟结果的比较分析 | 第41-45页 |
·GH4169 合金盘形件的有限元模拟 | 第45-50页 |
·有限元模拟模型 | 第46-47页 |
·成形过程有限元模拟结果 | 第47-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
结论 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-55页 |
哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明 | 第55页 |
哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书 | 第55页 |
哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理 | 第55-56页 |
致谢 | 第56页 |