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零件尺寸在线检测系统的开发及误差计算方法研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-12页
第一章 绪论第12-17页
   ·论文课题的研究目的和意义第12-13页
   ·国内外研究现状分析第13-16页
     ·零件加工尺寸在线检测研究情况第13-14页
     ·形位误差评定方法的国内外研究情况第14-16页
   ·论文课题来源与研究内容第16-17页
     ·论文课题来源第16页
     ·论文研究内容第16-17页
第二章 零件加工尺寸在线检测系统的总体设计第17-22页
   ·在机检测的基本原理第17-18页
   ·在线检测系统组成第18-19页
   ·系统软件功能模块的设计第19-22页
     ·软件功能分析第19页
     ·软件功能模块设计第19-22页
第三章 零件加工尺寸在线检测系统的实现第22-39页
   ·系统开发环境及开发工具第22-23页
   ·系统各功能模块的实现第23-30页
     ·主界面设计第23页
     ·设计尺寸和形位公差管理第23-25页
     ·NC 测量程序生成和发送第25-26页
     ·数据采集第26-27页
     ·误差计算第27-29页
     ·误差结果分析第29-30页
     ·NC 程序调整第30页
   ·形位误差评定方法及程序实现第30-35页
     ·端面对轴线的垂直度评定方法及程序实现第30-33页
     ·同轴度评定方法及程序实现第33-35页
   ·系统测试验证与应用第35-39页
第四章 误差评定方法研究第39-51页
   ·圆度评定原理与程序实现第39-43页
     ·圆度的定义和评定方法第39-40页
     ·圆度的最小区域法建模第40页
     ·圆度的程序结构第40-41页
     ·圆度的程序界面设计与实现第41-43页
   ·平面度评定原理与程序实现第43-46页
     ·平面度的定义和评定方法第43页
     ·平面度的最小区域法建模第43-44页
     ·平面度的程序结构第44-45页
     ·平面度的程序界面设计与实现第45-46页
   ·圆柱度评定原理与程序实现第46-51页
     ·圆柱度的定义和评定方法第46-47页
     ·圆柱度的最小区域法建模第47-48页
     ·圆柱度的程序结构第48-49页
     ·圆柱度的程序界面设计与实现第49-51页
第五章 误差计算方法比较与验证第51-72页
   ·MATLAB 优化工具箱简介第51-53页
   ·基于模拟数据的算法比较第53-63页
     ·圆度误差算法比较第53-57页
     ·平面度误差算法比较第57-60页
     ·圆柱度误差算法比较第60-63页
   ·数据可视化处理第63-67页
     ·圆度数据可视化方法及效果第64-65页
     ·平面度数据可视化方法及效果第65-66页
     ·圆柱度数据可视化方法及效果第66-67页
   ·算法比较结果验证第67-72页
     ·圆度误差算法验证第67-68页
     ·平面度误差算法验证第68-69页
     ·圆柱度误差算法验证第69-72页
第六章 总结与展望第72-74页
   ·本文的主要工作总结第72页
   ·展望第72-74页
参考文献第74-77页
致谢第77-78页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第78-79页
附录 A 开发过程部分函数程序第79-82页
附录 B 检测报告第82-83页

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