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加工中心控制系统设计与研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-5页
目录第5-7页
1 绪论第7-11页
   ·课题的研究背景第7页
   ·加工中心的国内外发展概况第7-9页
   ·课题的研究内容和目标第9-10页
   ·论文的组织结构第10-11页
2 系统需求分析和总体设计第11-25页
   ·加工中心控制系统技术需求第11-20页
     ·CNC技术第11-13页
     ·伺服驱动技术第13-16页
     ·主轴驱动技术第16-17页
     ·辅助装置的PLC控制技术第17-18页
     ·传感器测量技术第18-19页
     ·DNC技术第19-20页
   ·CNC系统的控制软件结构第20-21页
   ·TH5660立式加工中心控制系统的总体设计第21-25页
     ·总体设计原则第21页
     ·数控系统的选型和总体方案论证第21-25页
3 进给伺服驱动系统的分析与设计第25-31页
   ·伺服电机的选择验证第26-30页
   ·伺服放大器的选型第30-31页
     ·电源模块的选择第30页
     ·选择伺服放大器模块第30-31页
4 主轴系统与自动换刀装置的设计第31-39页
   ·主轴部件组成第31-32页
   ·主轴分段无级调速系统的设计第32-34页
     ·功率转矩特性分析第32-33页
     ·TH5660主轴传动机构的设计第33-34页
     ·齿轮换挡的控制第34页
   ·交流伺服主轴驱动系统的设计第34-35页
   ·自动换刀装置的设计分析第35-39页
     ·刀库的设计第36页
     ·机床的主轴定向第36-37页
     ·主轴拉刀和松刀的气动控制设计第37-38页
     ·换刀过程的控制设计第38-39页
5 TH5660控制系统的设计与开发第39-55页
   ·机械结构组成第39页
   ·控制系统的硬件组成第39-52页
     ·FANUC 0i系统连接说明第39-41页
     ·FANUC α系列伺服放大器连接第41-44页
     ·自动换刀电气控制设计第44-52页
   ·控制系统的软件第52页
   ·DNC联网应用第52-55页
6 加工中心的调试及运行第55-71页
   ·机械系统调试第55页
   ·数控系统调试第55-66页
     ·强电调试第55-57页
     ·弱电调试第57-65页
       ·核对系统参数第57页
       ·控制轴设定第57页
       ·伺服引导第57-58页
       ·主轴引导第58页
       ·PMC模块参数和系统参数的设置第58页
       ·PMC梯形图的调试第58-64页
       ·伺服参数的调整第64-65页
       ·螺距误差补偿与反向间隙补偿第65页
       ·机床试运行第65页
     ·资料整理,数据备份第65-66页
   ·系统机电集成调试第66-67页
   ·标准样件的试切削第67-69页
   ·调试过程中出现的问题第69-71页
7 总结与展望第71-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-75页
攻读硕士学位期间的研究成果第75页

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