摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-7页 |
前言 | 第7-9页 |
第一章 文献综述 | 第9-14页 |
·橡胶防护蜡的作用机理 | 第9-10页 |
·橡胶防护蜡性能的影响因素 | 第10-11页 |
·碳原子数分布对其性能的影响 | 第10页 |
·温度对其性能的影响 | 第10-11页 |
·化学组成对其性能的影响 | 第11页 |
·橡胶防护蜡的国内外研究概况 | 第11-13页 |
·国外研究概况 | 第11-12页 |
·国内研究概况 | 第12-13页 |
·橡胶防护蜡的发展趋势 | 第13页 |
·本论文的研究内容 | 第13-14页 |
第二章 橡胶防护蜡配方的确定 | 第14-25页 |
·实验方法 | 第14-15页 |
·基础蜡原料数据采集 | 第14页 |
·性能测试 | 第14-15页 |
·针入度 | 第14页 |
·运动粘度 | 第14-15页 |
·冻凝点 | 第15页 |
·新型橡胶防护蜡模拟配方的确定 | 第15-18页 |
·蜡原料的碳数组成分析 | 第16-18页 |
·橡胶防护蜡模拟配方的确定 | 第18页 |
·配方调制及性能指标分析 | 第18-25页 |
·1#添加剂对样品Ⅰ性能的影响 | 第19页 |
·1#添加剂对样品Ⅱ性能的影响 | 第19页 |
·在2#试样中加入39 1#添加剂的情况下改变加入2#添加剂的量 | 第19-20页 |
·在3#试样中加入1.59 2#添加剂的情况下改变加入1#添加剂的量 | 第20页 |
·4#试样中加入1.59 2#添加剂的情况下改变加入1#添加剂的量 | 第20页 |
·在4#试样中加入39 1#添加剂的情况下改变加入2#添加剂的量 | 第20-25页 |
第三章 防护蜡应用性能研究 | 第25-40页 |
·实验方法 | 第25-26页 |
·实验所用仪器 | 第25页 |
·其它实验 | 第25页 |
·橡胶性能测试方法 | 第25-26页 |
·加入防护蜡的橡胶物理机械性能评价 | 第26-37页 |
·未硫化胶性能研究 | 第26-27页 |
·硫化胶物理机械性能研究 | 第27-29页 |
·硫化橡胶屈挠龟裂性能分析 | 第29-30页 |
·紫外光老化实验研究(50℃×24h条件下) | 第30-31页 |
·热空气老化试验(100℃×24h条件下) | 第31-32页 |
·抗臭氧性能评定 | 第32-36页 |
·抗大气老化性能评定 | 第36-37页 |
·防护蜡在橡胶中应用效果研究总结 | 第37页 |
·轮胎生产工艺性能评价 | 第37-39页 |
·性能测试 | 第37-38页 |
·轮胎生产性能评价 | 第38页 |
·轮胎成品性能研究 | 第38-39页 |
·应用实验结论 | 第39-40页 |
第四章 橡胶防护蜡的工业化生产 | 第40-45页 |
·原料及主要设备 | 第40-41页 |
·原料 | 第40页 |
·主要设备 | 第40-41页 |
·工艺流程 | 第41-43页 |
·工艺流程简介 | 第41-43页 |
·工艺条件 | 第43页 |
·工业放大生产结果及分析 | 第43-45页 |
第五章 市场分析 | 第45-46页 |
·经济效益分析 | 第45页 |
·市场情况 | 第45-46页 |
第六章 结论 | 第46-47页 |
参考文献 | 第47-49页 |
发表论文及参加科研情况 | 第49-50页 |
致谢 | 第50页 |