| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-6页 |
| 第一章 前言 | 第6-7页 |
| ·课题研究的背景 | 第6页 |
| ·研究意义 | 第6-7页 |
| 第二章 文献综述 | 第7-16页 |
| ·可溶性陶瓷纤维的发展 | 第7页 |
| ·人造矿物纤维的致病因素 | 第7-9页 |
| ·不同生物对人造矿物纤维的相互作用 | 第7-8页 |
| ·人造矿物纤维对生物体致病因素 | 第8-9页 |
| ·纤维的制造 | 第9-10页 |
| ·可溶性陶瓷纤维的分类 | 第10-11页 |
| ·可溶性陶瓷纤维的组成和性能 | 第11-13页 |
| ·可溶性陶瓷纤维的可溶性研究方法 | 第13页 |
| ·生物学性能实验 | 第13页 |
| ·体外试验 | 第13页 |
| ·生物可溶性陶瓷纤维的溶解性能各个参数之间的关系 | 第13-14页 |
| ·生物可溶性陶瓷纤维的成分设计原则 | 第14-15页 |
| ·生物可溶性耐高温棉 | 第15页 |
| ·可溶性陶瓷纤维的应用 | 第15-16页 |
| 第三章 本论文的研究方法及其基本原理 | 第16-22页 |
| ·可溶性陶瓷纤维熔体高温粘度 | 第16-17页 |
| ·粘度的测量原理 | 第16页 |
| ·粘度理论 | 第16-17页 |
| ·纤维析晶能力的研究 | 第17-19页 |
| ·析晶的测量 | 第17-18页 |
| ·析晶理论 | 第18-19页 |
| ·生物降解性能的研究 | 第19-20页 |
| ·影响生物可溶性陶瓷纤维降解的因素 | 第19页 |
| ·可溶性陶瓷纤维的溶解机理 | 第19-20页 |
| ·试验方案 | 第20-22页 |
| ·主要研究内容 | 第21页 |
| ·研究目标 | 第21页 |
| ·拟采取的研究方法、技术路线 | 第21-22页 |
| 第四章 可溶性陶瓷纤维的高温熔体性能及析晶特性的研究 | 第22-36页 |
| ·试验原料及其设备 | 第22页 |
| ·试验过程 | 第22-24页 |
| ·试验配比的选择 | 第22-23页 |
| ·粘度试验工艺流程 | 第23页 |
| ·可溶性陶瓷纤维的析晶试验 | 第23页 |
| ·可溶性陶瓷纤维熔体高温粘度回归表达优选 | 第23-24页 |
| ·试验结果及其讨论 | 第24-34页 |
| ·粘度的讨论 | 第24-27页 |
| ·DTA分析析晶性能 | 第27-31页 |
| ·衍射分析析晶性能 | 第31-34页 |
| ·本章总结 | 第34-36页 |
| 第五章 可溶性陶瓷纤维降解性能试验 | 第36-57页 |
| ·试验原料及设备 | 第36-37页 |
| ·试验过程 | 第37-38页 |
| ·试验工艺流程 | 第37-38页 |
| ·实验方案 | 第38页 |
| ·实验结果及其讨论 | 第38-52页 |
| ·国外可溶性纤维以及自制可溶性纤维的溶解分析 | 第38-40页 |
| ·不同的CaO／MgO对纤维粉末的降解性能影响 | 第40-44页 |
| ·不同添加剂对可溶性纤维的降解性能的影响 | 第44-52页 |
| ·可溶性陶瓷纤维溶解前后的SEM检测 | 第52-56页 |
| ·可溶性陶瓷纤维溶解前后不同倍数SEM检测 | 第52-54页 |
| ·可溶性陶瓷纤维溶解后能谱分析 | 第54-56页 |
| ·本章总结 | 第56-57页 |
| 第六章 研制工业生产和国外可溶性陶瓷纤维的对比 | 第57-60页 |
| ·研制和国外可溶性陶瓷纤维的X-衍射比较 | 第57页 |
| ·研制和国外可溶性陶瓷纤维差热分析的对比 | 第57-58页 |
| ·研制和国外可溶性陶瓷纤维性能的比较 | 第58-59页 |
| ·研制和国外可溶性陶瓷纤维常规性能的比较 | 第58-59页 |
| ·研制和国外可溶性陶瓷纤维溶解性能比较 | 第59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第七章 总结 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 作者攻读硕士期间发表的主要学术论文以及学术活动 | 第67页 |