首页--工业技术论文--能源与动力工程论文--内燃机论文--柴油机论文--构造论文

基于有限单元法的柴油机气缸套失圆研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-17页
   ·引言第8-11页
     ·机油消耗对PM排放的影响第9-10页
     ·缸套失圆对机油消耗的影响第10-11页
     ·缸套失圆对其它方面的影响第11页
   ·缸套失圆的国内外研究现状第11-15页
     ·缸套失圆形式的数学表达和图形表示第11-12页
     ·缸套失圆的影响因素第12-14页
     ·缸套失圆测量第14-15页
     ·缸套失圆的模拟计算第15页
   ·本论文的研究内容及意义第15-17页
第二章 薄壁桶件有限元建模第17-29页
   ·薄壁桶件模形建模原则第17页
   ·有限元建模及分析软件介绍第17-22页
     ·Pro/Engineer 软件的介绍第18-19页
     ·Altair Hypermesh 软件的介绍第19-21页
     ·Abaqus 软件的介绍第21-22页
   ·薄壁桶件CAD 模型的建立第22-24页
   ·薄壁桶件有限元模型建立第24-26页
     ·单元类型和数量的选择第24-25页
     ·薄壁桶件有限元网格生成第25-26页
   ·螺栓一体化有限元模型建立第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 薄壁桶件在螺栓预紧力下的失圆模拟研究第29-52页
   ·结构分析的有限元理论基础第29-35页
     ·有限元法的一般过程第29-31页
     ·基本未知量和基本方程的矩阵表示第31-32页
     ·单元分析第32-35页
     ·整体分析第35页
   ·计算模型边界条件的确定第35-37页
     ·螺栓预紧力的确定第35-36页
     ·位移边界条件的确定第36-37页
     ·模型材料属性的确定第37页
   ·计算工况和分析步的选择第37-39页
   ·计算结果及分析第39-50页
     ·预紧力施加方式对气缸套失圆影响第39-40页
     ·预紧力大小对气缸套失圆影响第40-46页
     ·物理特性参数对气缸套失圆影响第46-48页
     ·预紧螺栓的长度对气缸套失圆影响第48-49页
     ·螺栓孔第一螺纹位置对气缸套失圆影响第49-50页
   ·本章小结第50-52页
第四章 4100QB 气缸套失圆有限元研究第52-62页
   ·4100QB 有限元建模第52-54页
     ·4100QB 组合体CAD 模型建立第52-53页
     ·4100QB 组合体网格划分第53-54页
   ·4100QB 气缸套在预紧力工况下失圆分析第54-56页
     ·计算工况选择和边界条件、分析步设置第54页
     ·结果分析第54-56页
   ·4100QB 温度场分析第56-58页
     ·传热分析有限元法基本原理第56页
     ·4100QB 传热边界条件的确定第56-58页
     ·4100QB 温度场计算分析第58页
   ·4100QB 热机耦合气缸套失圆分析第58-60页
     ·耦合分析简介第58-59页
     ·4100QB 热机耦合气缸套失圆结果分析第59-60页
   ·本章小结第60-62页
第五章 全文工作总结与展望第62-65页
   ·全文总结第62-63页
   ·工作展望第63-65页
参考文献第65-68页
发表论文和参加科研情况说明第68-69页
致谢第69页

论文共69页,点击 下载论文
上一篇:柴油机NH3-SCR模拟反应系统的开发及Fe/V2O5/TiO2催化剂的研究
下一篇:发动机控制单元硬件在环仿真系统的研究