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装配式凸轮轴凸轮上料系统设计及动力学仿真

提要第1-8页
第一章 绪论第8-20页
   ·课题来源第8-9页
   ·传统凸轮轴的生产现状与存在问题第9页
   ·装配式凸轮轴制造技术及发展概况第9-16页
     ·装配式凸轮轴连接方式第10-13页
     ·装配式凸轮轴技术优势第13-14页
     ·装配式凸轮轴发展概况及趋势第14-15页
     ·连接技术比较分析第15-16页
   ·气动系统的优缺点和发展前景第16-18页
     ·气动技术的发展及应用第16-17页
     ·气压传动的优缺点第17-18页
   ·选题意义及主要研究内容第18-20页
     ·选题意义第18-19页
     ·论文主要研究内容第19-20页
第二章 凸轮自动上料系统研究第20-34页
   ·自动化装配系统的发展概况第20-23页
     ·自动化装配技术在国外的发展现状第20-21页
     ·自动化装配技术在国内的发展现状第21-22页
     ·自动化装配技术的发展趋势第22-23页
   ·凸轮自动供料系统构成第23页
   ·自动供料装置的选择第23-24页
   ·自动输料系统的选择第24-25页
   ·初次定位构件第25-27页
   ·上料机械手第27-33页
     ·机械手基本概念第27页
     ·机械手的组成第27-30页
     ·机械手的分类第30-32页
     ·气动机械手发展现状第32-33页
   ·本章小节第33-34页
第三章 上料系统中振动料盘的设计第34-46页
   ·振动料斗的工作原理第34-39页
     ·圆形振动料斗的工作原理第34-39页
   ·自动供料装置的设计第39页
   ·振动料盘的设计第39-43页
     ·针对对称式凸轮片的料盘设计方案第41页
     ·料盘上装置的设计第41-43页
     ·针对非对称凸轮上料的料盘设计方案第43页
   ·输料装置的设计第43-44页
   ·初次定位夹具的设计第44页
   ·本章小结第44-46页
第四章 上料机械手结构设计第46-58页
   ·机械手手部设计第46-48页
     ·机械手手指类型选择第47页
     ·机械手手指驱动力计算及选择第47-48页
   ·机械手手臂设计第48-50页
     ·手臂升降气缸类型的选择第48-49页
     ·手臂升降气缸驱动力计算与校核第49-50页
   ·基座、横梁臂的设计第50-52页
     ·横梁臂承重力计算及尺寸设计第51-52页
     ·基座的承重力计算及尺寸设计第52页
   ·肩部转动气缸的设计第52-53页
   ·上料系统上料过程中的气缸动作顺序方案第53页
   ·方案二直线进给机械手的设计方案第53-57页
     ·水平进给直线气缸的型号选择第54页
     ·水平进给直线气缸的计算校核第54页
     ·小臂气缸、及三点气爪的选择第54-55页
     ·机械手手腕设计的选择第55页
     ·机械手手腕气缸的驱动力计算第55-56页
     ·直线进给机械手运动顺序方案第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第五章 运动仿真与后期修正第58-78页
   ·仿真设计原理及意义第58页
   ·仿真设计的国内外发展状况第58-59页
   ·设计模型图第59-60页
   ·三点气爪抓取校核第60-67页
     ·ADAMS 模型导入第60-62页
     ·ADAMS 参数设定第62-64页
     ·基于ADAMS 的凸轮抓取力学分析第64-67页
   ·初次定位夹具定位校核第67-72页
     ·凸轮位置偏右时右端气缸先运动模拟方案第67-69页
     ·凸轮位置偏右时左端气缸先运动模拟方案第69-70页
     ·凸轮位置偏左时右端气缸先运动模拟方案第70-71页
     ·凸轮位置偏左时左端气缸先运动模拟方案第71-72页
   ·基于UG NX5.0 的装配及运动干涉仿真第72-73页
     ·干涉仿真结果及修改方案第73页
   ·运动过程中平顺性仿真第73-75页
     ·平顺性仿真结果第74-75页
   ·本章小节第75-78页
第六章 结论与展望第78-80页
参考文献第80-85页
摘要第85-88页
ABSTRACT第88-91页
致谢第91-92页
导师及作者简介第92页

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