| 摘要 | 第7-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 诸葛菜及其籽油 | 第12-14页 |
| 1.1.1 诸葛菜简介 | 第12-13页 |
| 1.1.2 诸葛菜籽油的营养及功能价值 | 第13-14页 |
| 1.2 诸葛菜籽油的提取方法 | 第14-17页 |
| 1.2.1 物理压榨法 | 第14-15页 |
| 1.2.2 有机溶剂萃取法 | 第15页 |
| 1.2.3 水酶法 | 第15-16页 |
| 1.2.4 超声波提取法 | 第16页 |
| 1.2.5 超临界CO_2萃取法 | 第16-17页 |
| 1.3 微胶囊技术 | 第17-18页 |
| 1.3.1 微胶囊技术简介 | 第17-18页 |
| 1.3.2 诸葛菜籽油微胶囊的研究现状 | 第18页 |
| 1.4 本课题研究背景及意义 | 第18-19页 |
| 1.5 本课题研究目的 | 第19页 |
| 1.6 主要研究内容 | 第19-21页 |
| 1.6.1 诸葛菜籽油提取工艺研究 | 第19-20页 |
| 1.6.2 诸葛菜籽油品质分析的研究 | 第20页 |
| 1.6.3 诸葛菜籽油微胶囊的制备 | 第20页 |
| 1.6.4 诸葛菜籽油微胶囊理化性质的研究 | 第20-21页 |
| 1.7 技术路线 | 第21-22页 |
| 第二章 诸葛菜籽油提取工艺研究 | 第22-44页 |
| 2.1 材料与仪器 | 第22-23页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第22页 |
| 2.1.2 实验试剂 | 第22页 |
| 2.1.3 实验仪器 | 第22-23页 |
| 2.2 实验方法 | 第23-27页 |
| 2.2.1 诸葛菜籽得油率计算方法 | 第23页 |
| 2.2.2 压榨法提取诸葛菜籽油 | 第23-24页 |
| 2.2.3 水酶法提取诸葛菜籽油 | 第24-26页 |
| 2.2.3.1 工艺流程 | 第24页 |
| 2.2.3.2 酶的种类对诸葛菜籽油得率的影响 | 第24页 |
| 2.2.3.3 料液比对诸葛菜籽油得率的影响 | 第24页 |
| 2.2.3.4 加酶量对诸葛菜籽油得率的影响 | 第24-25页 |
| 2.2.3.5 酶解温度对诸葛菜籽油得率的影响 | 第25页 |
| 2.2.3.6 酶解时间对诸葛菜籽油得率的影响 | 第25页 |
| 2.2.3.7 响应面优化提取工艺 | 第25-26页 |
| 2.2.4 超声波辅助提取诸葛菜籽油 | 第26-27页 |
| 2.2.4.1 工艺流程 | 第26页 |
| 2.2.4.2 不同的提取溶液对得油率的影响 | 第26页 |
| 2.2.4.3 不同的料液比对得油率的影响 | 第26页 |
| 2.2.4.4 不同的超声时间对得油率的影响 | 第26页 |
| 2.2.4.5 不同的超声温度对得油率的影响 | 第26-27页 |
| 2.2.4.6 响应面优化提取工艺 | 第27页 |
| 2.3 结果与分析 | 第27-43页 |
| 2.3.1 压榨法提取诸葛菜籽油 | 第27-28页 |
| 2.3.2 水酶法提取诸葛菜籽油 | 第28-36页 |
| 2.3.2.1 酶的种类对得油率的影响 | 第28页 |
| 2.3.2.2 料液比对得油率的影响 | 第28-29页 |
| 2.3.2.3 加酶量对得油率的影响 | 第29-30页 |
| 2.3.2.4 酶解温度对得油率的影响 | 第30-31页 |
| 2.3.2.5 酶解时间对得油率的影响 | 第31-32页 |
| 2.3.2.6 响应面法优化 | 第32-36页 |
| 2.3.2.7 验证试验 | 第36页 |
| 2.3.3 超声波辅助提取诸葛菜籽油 | 第36-43页 |
| 2.3.3.1 不同的提取溶液对得油率的影响 | 第36-37页 |
| 2.3.3.2 不同的料液比对得油率的影响 | 第37页 |
| 2.3.3.3 不同的超声时间对得油率的影响 | 第37-38页 |
| 2.3.3.4 不同的超声温度对得油率的影响 | 第38-39页 |
| 2.3.3.5 响应面法优化 | 第39-41页 |
| 2.3.3.6 两因素之间交互作用的分析 | 第41-43页 |
| 2.3.3.7 验证试验 | 第43页 |
| 2.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 第三章 诸葛菜籽油品质分析的研究 | 第44-53页 |
| 3.1 实验材料与仪器 | 第44-45页 |
| 3.1.1 实验原料 | 第44页 |
| 3.1.2 实验试剂 | 第44-45页 |
| 3.1.3 实验仪器 | 第45页 |
| 3.2 实验方法 | 第45-47页 |
| 3.2.0 诸葛菜籽理化性质的测定 | 第45页 |
| 3.2.1 诸葛菜籽油理化性质的测定 | 第45-46页 |
| 3.2.2 诸葛菜籽油成分分析 | 第46-47页 |
| 3.2.2.1 样品处理 | 第46页 |
| 3.2.2.2 色谱条件 | 第46-47页 |
| 3.3 实验结果与讨论 | 第47-51页 |
| 3.3.1 诸葛菜籽组成成分 | 第47页 |
| 3.3.2 不同提取方法对诸葛菜籽油得率的影响 | 第47-48页 |
| 3.3.3 不同提取方法诸葛菜籽油理化性质测定 | 第48-49页 |
| 3.3.4 不同提取方法提取得到的诸葛菜籽油脂肪酸组分的影响 | 第49-51页 |
| 3.3.4.1 三种提取诸葛菜籽油的方法对其脂肪酸组成的影响 | 第49-51页 |
| 3.3.4.2 诸葛菜籽油与其他油其脂肪酸组成的比较与分析 | 第51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第四章 诸葛菜籽油微胶囊的制备 | 第53-64页 |
| 4.1 试验材料、试剂及仪器 | 第53-54页 |
| 4.1.1 实验原料 | 第53页 |
| 4.1.2 实验试剂 | 第53-54页 |
| 4.1.3 实验仪器 | 第54页 |
| 4.2 检测方法 | 第54-56页 |
| 4.2.1 微胶囊制备工艺流程 | 第54页 |
| 4.2.2 微胶囊的制备 | 第54-55页 |
| 4.2.2.1 诸葛菜籽油微胶囊乳化液的制备 | 第54-55页 |
| 4.2.2.2 诸葛菜籽油微胶囊的制备 | 第55页 |
| 4.2.3 表面油的测定 | 第55页 |
| 4.2.4 总油的测定 | 第55-56页 |
| 4.2.5 包埋率的测定 | 第56页 |
| 4.3 试验方法 | 第56-57页 |
| 4.3.1 复合壁材的选取 | 第56页 |
| 4.3.2 单因素试验的处理 | 第56-57页 |
| 4.3.3 正交试验的处理 | 第57页 |
| 4.4 结果与分析 | 第57-63页 |
| 4.4.1 不同壁材组合对包埋率的影响 | 第57-58页 |
| 4.4.2 不同壁材比对包埋率的影响 | 第58-59页 |
| 4.4.3 不同固形物含量对包埋率的影响 | 第59-60页 |
| 4.4.4 不同芯壁比对包埋率的影响 | 第60-61页 |
| 4.4.5 正交分析 | 第61-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 微胶囊产品理化性质的研究 | 第64-77页 |
| 5.1 材料与仪器 | 第64-65页 |
| 5.1.1 实验原料 | 第64页 |
| 5.1.2 实验试剂 | 第64页 |
| 5.1.3 实验仪器 | 第64-65页 |
| 5.2 实验方法 | 第65-67页 |
| 5.2.1 水分含量的测定 | 第65页 |
| 5.2.2 微胶囊溶解度的测定 | 第65-66页 |
| 5.2.3 微胶囊流动性的测定 | 第66页 |
| 5.2.4 微胶囊微观结构的测定 | 第66页 |
| 5.2.5 微胶囊脂肪酸测定 | 第66-67页 |
| 5.2.6 微胶囊的红外光谱测定 | 第67页 |
| 5.2.7 微胶囊的热重测定 | 第67页 |
| 5.2.8 微胶囊的差示扫描热测定 | 第67页 |
| 5.2.9 微胶囊的氧化稳定性的测定 | 第67页 |
| 5.3 结果与分析 | 第67-75页 |
| 5.3.1 水分含量的测定 | 第67-68页 |
| 5.3.2 微胶囊溶解度的测定 | 第68页 |
| 5.3.3 微胶囊流动性的测定 | 第68页 |
| 5.3.4 微胶囊微观结构分析 | 第68-69页 |
| 5.3.5 微胶囊脂肪酸分析 | 第69-71页 |
| 5.3.6 微胶囊的红外光谱分析 | 第71页 |
| 5.3.7 微胶囊的热重分析 | 第71-72页 |
| 5.3.8 微胶囊的差示扫描热分析 | 第72-74页 |
| 5.3.9 微胶囊的氧化稳定性的分析 | 第74-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-77页 |
| 第六章 结论与展望 | 第77-80页 |
| 6.1 结论 | 第77-78页 |
| 6.2 主要创新点 | 第78页 |
| 6.3 展望 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 缩写符号说明 | 第85-86页 |
| 附录 | 第86-87页 |
| 附图 | 第87-88页 |
| 图版 | 第88-92页 |
