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基于台架试验和虚拟样机的汽车转向性能分析

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 转向性能的主观评价与客观试验第11页
    1.3 虚拟样机技术在汽车开发中的应用第11-12页
    1.4 国内外研究现状第12-13页
    1.5 主要研究内容和意义第13-16页
第二章 电动助力转向系统模型的建立第16-26页
    2.1 电动助力转向系统概述第16-18页
        2.1.1 电动助力转向系统的组成及工作原理第16-17页
        2.1.2 电动助力转向系统的分类第17-18页
    2.2 转向助力特性曲线的介绍第18-21页
        2.2.1 助力特性设计要求第18-19页
        2.2.2 助力曲线的类型第19-21页
        2.2.3 助力曲线的确定方法第21页
    2.3 转向系统动力学模型第21-24页
        2.3.1 转向盘至转向管柱模型第22-23页
        2.3.2 转向齿轮齿条模型第23-24页
        2.3.3 转向助力模型第24页
    2.4 本章小结第24-26页
第三章 电动助力转向系统性能试验及验证第26-40页
    3.1 转向试验台介绍第26-29页
        3.1.1 转向试验台主要结构组成第26-27页
        3.1.2 试验台的使用范围和能力范围第27-29页
    3.2 助力转向系统性能试验第29-36页
        3.2.1 试验目的第29页
        3.2.2 试验对象第29页
        3.2.3 电动助力转向系统性能试验与结果分析第29-36页
    3.3 转向系统性能转向性能验证第36-39页
        3.3.1 转向系统虚拟样机的建立第36-37页
        3.3.2 转向系统仿真验证第37-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第四章 整车多体动力学虚拟样机模型的建立第40-68页
    4.1 ADAMS/CAR介绍第40页
    4.2 Adams/Mechatronics介绍第40-41页
    4.3 整车多体动力学模型第41-52页
        4.3.1 整车模型参数及建模流程第41-42页
        4.3.2 转向助力系统建模第42-47页
        4.3.3 悬架系统建模第47-48页
        4.3.4 轮胎模型及试验第48-52页
    4.4 整车装配模型第52-53页
    4.5 悬架K&C模型验证第53-56页
        4.5.1 侧倾工况K&C试验验证第54-55页
        4.5.2 同向侧向力工况KC试验验证第55-56页
    4.6 整车模型验证第56-66页
        4.6.1 蛇形试验验证第56-59页
        4.6.2 稳态转向特性验证第59-61页
        4.6.3 瞬态转向性能验证第61-63页
        4.6.4 转向轻便性试验验证第63-64页
        4.6.5 转向盘中心区转向试验第64-66页
    4.7 本章小结第66-68页
第五章 汽车转向性能分析第68-80页
    5.1 转向盘中间位置转向性能分析第68-75页
        5.1.1 转向盘角输入特性分析第69-71页
        5.1.2 转向盘力输入特性分析第71-75页
    5.2 转向盘角阶跃输入转向性能分析第75-79页
        5.2.1 转向系统传动比的影响第76-77页
        5.2.2 转向系统干摩擦的影响第77页
        5.2.3 转向系统刚度的影响第77-78页
        5.2.4 整车质心位置的影响第78-79页
    5.3 本章小结第79-80页
第六章 全文总结与展望第80-82页
    6.1 全文总结第80-81页
    6.2 研究不足与展望第81-82页
参考文献第82-86页
致谢第86页

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