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工程机械用先进高强钢组织性能调控及关键生产工艺研究

摘要第3-6页
ABSTRACT第6-9页
第一章 绪论第13-32页
    1.1 研究背景及意义第13-14页
    1.2 先进高强钢国内外研究现状第14-22页
        1.2.1 先进高强钢的发展历史和趋势第14-16页
        1.2.2 高强钢的成分特征第16-17页
        1.2.3 先进高强钢中的强化机制第17-19页
        1.2.4 先进高强钢的组织特征第19-20页
        1.2.5 高强钢中微观组织形貌与性能间的关系第20-21页
        1.2.6 生产工艺对高强钢的相变过程和结果影响第21-22页
    1.3 工程机械用先进高强钢的应用第22-25页
        1.3.1 工程机械用先进高强钢介绍第22-23页
        1.3.2 工程机械用先进用高强钢现状第23-24页
        1.3.3 工程机械用先进高强钢发展趋势第24-25页
    1.4 当前国内外研究中存在的问题第25页
    1.5 主要研究内容第25-27页
        1.5.1 分析多相高强钢生产工艺参数对组织的影响,研究组织控制机制第25-26页
        1.5.2 分析960MPa级高强钢微观组织特征对力学性能影响规律,研究性能强化控制理论第26页
        1.5.3 分析研究铁素体型系列高强钢铌钛复合强化及单钛强化机理第26页
        1.5.4 工程机械用先进高强钢关键生产工艺研究第26-27页
    参考文献第27-32页
第二章 不同热变形参数对多相高强钢组织演变影响研究第32-43页
    2.1 引言第32-33页
    2.2 实验过程第33-34页
        2.2.1 材料第33页
        2.2.2热变形实验第33页
        2.2.3 微观组织表征第33-34页
    2.3 实验结果第34-39页
        2.3.1 不同压下量热变形后的微观组织第34-35页
        2.3.2 不同速率热变形后的微观组织第35-37页
        2.3.3 不同温度热变形后的微观组织第37-39页
    2.4 讨论第39-40页
        2.4.1 热变形压下量对钢相变的影响第39-40页
        2.4.2 变形速率对试验钢微观组织的影响第40页
        2.4.3 变形温度对试验钢微观组织的影响第40页
    2.5 结论第40-41页
    参考文献第41-43页
第三章 控扎控冷工艺对多相高强钢力学性能和微观组织的影响第43-56页
    3.1 引言第43-44页
    3.2 实验过程第44页
        3.2.1 材料第44页
        3.2.2 力学性能及微观组织测试第44页
    3.3 实验结果第44-49页
        3.3.1 力学性能第44-45页
        3.3.2 微观组织第45-49页
    3.4 讨论第49-51页
        3.4.1 性能特征第49-50页
        3.4.2 微观组织形成机理及与性能间的关系第50-51页
    3.5 结论第51-53页
    参考文献第53-56页
第四章 不同回火温度下多相高强钢性能和组织变化研究第56-68页
    4.1 引言第56-57页
    4.2 实验过程第57-58页
        4.2.1 材料第57页
        4.2.2 力学性能及微观组织测试第57-58页
    4.3 试验结果第58-63页
        4.3.1 力学性能第58-59页
        4.3.2 微观组织第59-63页
    4.4 讨论第63-64页
        4.4.1 回火过程中微观组织演变第63-64页
        4.4.2 力学性能与微观组织变化间的关系第64页
    4.5 结论第64-66页
    参考文献第66-68页
第五章 微观组织对多相高强钢冲击韧性影响第68-80页
    5.1 引言第68-69页
    5.2 实验过程第69页
        5.2.1 材料第69页
        5.2.2 冲击韧性及微观组织测试第69页
    5.3 实验结果第69-76页
        5.3.1 性能第69-70页
        5.3.2 断口形貌第70-72页
        5.3.3 微观组织观察第72-76页
    5.4 讨论第76-77页
        5.4.1 冲击性能的断口形貌关系第76页
        5.4.2 微观组织与冲击韧性间的关系第76-77页
    5.5 结论第77-78页
    参考文献第78-80页
第六章 铁素体型先进高强钢强化机理研究第80-102页
    6.1 引言第80页
    6.2 铁素体型高强钢化学成分优化设计第80-84页
        6.2.1 铁素体型高强钢化学成分对力学性能影响分析第80-82页
        6.2.2 铁素体型高强钢成分优化设计分析第82-84页
    6.3 铁素体型高强钢铌钛复合强化特点第84-90页
        6.3.1 铌钛合金碳氮化物回溶技术第84-85页
        6.3.2 纳米级析出物形貌第85-87页
        6.3.3 纳米级析出物物理化学相分析第87页
        6.3.4 铌钛碳化物析出颗粒的粒度分布的测定和分析第87-89页
        6.3.5 超细晶铁素体第89-90页
    6.4 铁素体型高强钢单钛强化卷取温度对组织性能和析出物的影响第90-92页
        6.4.1 卷取工艺对单钛微合金化钢组织、性能的影响第91页
        6.4.2 卷取温度对纳米级析出物析出行为的影响第91-92页
    6.5 单钛合金化与铌钛复合高强钢的强化机理对比第92-101页
        6.5.1 微观组织第92-96页
        6.5.2 单钛合金化与铌钛复合高强钢的强化机理第96-99页
        6.5.3 单钛微合金化高强钢的强化机理第99-101页
    参考文献第101-102页
第七章 工程机械用先进高强钢关键生产工艺技术研究第102-120页
    7.1 引言第102-103页
    7.2 高含量钛的冶炼技术开发第103-105页
        7.2.1 高含量钛的冶炼稳定控制技术第103页
        7.2.2 高Nb、Ti铸坯裂纹控制第103-104页
        7.2.3 成分控制精确度第104-105页
    7.3 热连轧控轧控冷技术第105页
    7.4 密集冷却控制技术与铁素体高强钢合金减量化研究第105-111页
        7.4.1 密集冷却工艺介绍及优势第106-107页
        7.4.2 带钢宽度方向冷却均匀控制技术第107-108页
        7.4.3 低温快冷卷取温度控制技术第108-111页
        7.4.4 热连轧2250 高密层冷改造取得效果第111页
    7.5 铁素体型高强钢在高密层冷工艺的应用第111-113页
    7.6 多相高强钢工业化小批量试制第113-114页
    7.7 铁素体型高强钢板形控制技术研究第114-117页
    7.8 结论第117-118页
    参考文献第118-120页
第八章 结论与创新点第120-122页
    8.1 结论第120-121页
    8.2 创新点第121-122页
致谢第122-123页
攻读博士学位期间发表的学术论文第123页

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