| 摘要 | 第3-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-32页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 先进高强钢国内外研究现状 | 第14-22页 |
| 1.2.1 先进高强钢的发展历史和趋势 | 第14-16页 |
| 1.2.2 高强钢的成分特征 | 第16-17页 |
| 1.2.3 先进高强钢中的强化机制 | 第17-19页 |
| 1.2.4 先进高强钢的组织特征 | 第19-20页 |
| 1.2.5 高强钢中微观组织形貌与性能间的关系 | 第20-21页 |
| 1.2.6 生产工艺对高强钢的相变过程和结果影响 | 第21-22页 |
| 1.3 工程机械用先进高强钢的应用 | 第22-25页 |
| 1.3.1 工程机械用先进高强钢介绍 | 第22-23页 |
| 1.3.2 工程机械用先进用高强钢现状 | 第23-24页 |
| 1.3.3 工程机械用先进高强钢发展趋势 | 第24-25页 |
| 1.4 当前国内外研究中存在的问题 | 第25页 |
| 1.5 主要研究内容 | 第25-27页 |
| 1.5.1 分析多相高强钢生产工艺参数对组织的影响,研究组织控制机制 | 第25-26页 |
| 1.5.2 分析960MPa级高强钢微观组织特征对力学性能影响规律,研究性能强化控制理论 | 第26页 |
| 1.5.3 分析研究铁素体型系列高强钢铌钛复合强化及单钛强化机理 | 第26页 |
| 1.5.4 工程机械用先进高强钢关键生产工艺研究 | 第26-27页 |
| 参考文献 | 第27-32页 |
| 第二章 不同热变形参数对多相高强钢组织演变影响研究 | 第32-43页 |
| 2.1 引言 | 第32-33页 |
| 2.2 实验过程 | 第33-34页 |
| 2.2.1 材料 | 第33页 |
| 2.2.2热变形实验 | 第33页 |
| 2.2.3 微观组织表征 | 第33-34页 |
| 2.3 实验结果 | 第34-39页 |
| 2.3.1 不同压下量热变形后的微观组织 | 第34-35页 |
| 2.3.2 不同速率热变形后的微观组织 | 第35-37页 |
| 2.3.3 不同温度热变形后的微观组织 | 第37-39页 |
| 2.4 讨论 | 第39-40页 |
| 2.4.1 热变形压下量对钢相变的影响 | 第39-40页 |
| 2.4.2 变形速率对试验钢微观组织的影响 | 第40页 |
| 2.4.3 变形温度对试验钢微观组织的影响 | 第40页 |
| 2.5 结论 | 第40-41页 |
| 参考文献 | 第41-43页 |
| 第三章 控扎控冷工艺对多相高强钢力学性能和微观组织的影响 | 第43-56页 |
| 3.1 引言 | 第43-44页 |
| 3.2 实验过程 | 第44页 |
| 3.2.1 材料 | 第44页 |
| 3.2.2 力学性能及微观组织测试 | 第44页 |
| 3.3 实验结果 | 第44-49页 |
| 3.3.1 力学性能 | 第44-45页 |
| 3.3.2 微观组织 | 第45-49页 |
| 3.4 讨论 | 第49-51页 |
| 3.4.1 性能特征 | 第49-50页 |
| 3.4.2 微观组织形成机理及与性能间的关系 | 第50-51页 |
| 3.5 结论 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 第四章 不同回火温度下多相高强钢性能和组织变化研究 | 第56-68页 |
| 4.1 引言 | 第56-57页 |
| 4.2 实验过程 | 第57-58页 |
| 4.2.1 材料 | 第57页 |
| 4.2.2 力学性能及微观组织测试 | 第57-58页 |
| 4.3 试验结果 | 第58-63页 |
| 4.3.1 力学性能 | 第58-59页 |
| 4.3.2 微观组织 | 第59-63页 |
| 4.4 讨论 | 第63-64页 |
| 4.4.1 回火过程中微观组织演变 | 第63-64页 |
| 4.4.2 力学性能与微观组织变化间的关系 | 第64页 |
| 4.5 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
| 第五章 微观组织对多相高强钢冲击韧性影响 | 第68-80页 |
| 5.1 引言 | 第68-69页 |
| 5.2 实验过程 | 第69页 |
| 5.2.1 材料 | 第69页 |
| 5.2.2 冲击韧性及微观组织测试 | 第69页 |
| 5.3 实验结果 | 第69-76页 |
| 5.3.1 性能 | 第69-70页 |
| 5.3.2 断口形貌 | 第70-72页 |
| 5.3.3 微观组织观察 | 第72-76页 |
| 5.4 讨论 | 第76-77页 |
| 5.4.1 冲击性能的断口形貌关系 | 第76页 |
| 5.4.2 微观组织与冲击韧性间的关系 | 第76-77页 |
| 5.5 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-80页 |
| 第六章 铁素体型先进高强钢强化机理研究 | 第80-102页 |
| 6.1 引言 | 第80页 |
| 6.2 铁素体型高强钢化学成分优化设计 | 第80-84页 |
| 6.2.1 铁素体型高强钢化学成分对力学性能影响分析 | 第80-82页 |
| 6.2.2 铁素体型高强钢成分优化设计分析 | 第82-84页 |
| 6.3 铁素体型高强钢铌钛复合强化特点 | 第84-90页 |
| 6.3.1 铌钛合金碳氮化物回溶技术 | 第84-85页 |
| 6.3.2 纳米级析出物形貌 | 第85-87页 |
| 6.3.3 纳米级析出物物理化学相分析 | 第87页 |
| 6.3.4 铌钛碳化物析出颗粒的粒度分布的测定和分析 | 第87-89页 |
| 6.3.5 超细晶铁素体 | 第89-90页 |
| 6.4 铁素体型高强钢单钛强化卷取温度对组织性能和析出物的影响 | 第90-92页 |
| 6.4.1 卷取工艺对单钛微合金化钢组织、性能的影响 | 第91页 |
| 6.4.2 卷取温度对纳米级析出物析出行为的影响 | 第91-92页 |
| 6.5 单钛合金化与铌钛复合高强钢的强化机理对比 | 第92-101页 |
| 6.5.1 微观组织 | 第92-96页 |
| 6.5.2 单钛合金化与铌钛复合高强钢的强化机理 | 第96-99页 |
| 6.5.3 单钛微合金化高强钢的强化机理 | 第99-101页 |
| 参考文献 | 第101-102页 |
| 第七章 工程机械用先进高强钢关键生产工艺技术研究 | 第102-120页 |
| 7.1 引言 | 第102-103页 |
| 7.2 高含量钛的冶炼技术开发 | 第103-105页 |
| 7.2.1 高含量钛的冶炼稳定控制技术 | 第103页 |
| 7.2.2 高Nb、Ti铸坯裂纹控制 | 第103-104页 |
| 7.2.3 成分控制精确度 | 第104-105页 |
| 7.3 热连轧控轧控冷技术 | 第105页 |
| 7.4 密集冷却控制技术与铁素体高强钢合金减量化研究 | 第105-111页 |
| 7.4.1 密集冷却工艺介绍及优势 | 第106-107页 |
| 7.4.2 带钢宽度方向冷却均匀控制技术 | 第107-108页 |
| 7.4.3 低温快冷卷取温度控制技术 | 第108-111页 |
| 7.4.4 热连轧2250 高密层冷改造取得效果 | 第111页 |
| 7.5 铁素体型高强钢在高密层冷工艺的应用 | 第111-113页 |
| 7.6 多相高强钢工业化小批量试制 | 第113-114页 |
| 7.7 铁素体型高强钢板形控制技术研究 | 第114-117页 |
| 7.8 结论 | 第117-118页 |
| 参考文献 | 第118-120页 |
| 第八章 结论与创新点 | 第120-122页 |
| 8.1 结论 | 第120-121页 |
| 8.2 创新点 | 第121-122页 |
| 致谢 | 第122-123页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第123页 |
