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SAF2507超级双相不锈钢CMT+P熔滴过渡特性研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
    1.2 双相不锈钢的发展与应用第9-10页
    1.3 SAF2507 双相不锈钢的焊接第10-11页
    1.4 CMT与 CMT+P焊接技术的研究现状第11-13页
    1.5 本文主要研究内容第13-14页
第2章 试验材料、设备与方法第14-20页
    2.1 试验材料第14页
    2.2 试验相关设置第14-15页
    2.3 焊接设备第15-17页
    2.4 高速摄影系统第17页
    2.5 电信号采集系统第17-19页
    2.6 焊缝成形分析第19页
    2.7 本章小结第19-20页
第3章 不同WFS下 SAF2507的CMT熔滴过渡特性与受力分析第20-38页
    3.1 CMT模式过程控制的理论分析第20-21页
    3.2 实际的CMT波形图与熔滴过渡分析第21-25页
        3.2.1 短路前期阶段第22-23页
        3.2.2 电压扰动的分析第23-24页
        3.2.3 基值阶段、短路阶段的时长与热输入第24-25页
    3.3 熔滴过渡行为与受力分析第25-34页
        3.3.1 熔滴过渡行为第25-27页
        3.3.2 熔滴的受力分析第27-32页
        3.3.3 表面张力的理论计算第32-34页
    3.4 不同WFS下的焊缝表面成形第34-35页
    3.5 本章小结第35-38页
第4章 不同WFS下 SAF2507的CMT+P熔滴过渡特性与能量输入特征第38-56页
    4.1 CMT+P模式过程控制的理论分析第38-40页
    4.2 实际的CMT+P波形图与熔滴过渡分析第40-47页
        4.2.1 电流波形图的特征第40-42页
        4.2.2 电压波形图与熔滴过渡行为第42-47页
    4.3 波形图与热输入第47-49页
    4.4 熔滴过渡行为与受力分析第49-50页
    4.5 焊缝横截面第50-53页
    4.6 不同WFS下的焊缝表面成形第53页
    4.7 本章小结第53-56页
第5章 SAF2507 双相不锈钢CMT+P焊接工艺参数的优化第56-68页
    5.1 优化试验方案的分析第56-58页
    5.2 脉冲峰值电流对熔滴过渡的影响第58-60页
    5.3 脉冲基值电流对熔滴过渡的影响第60-63页
    5.4 脉冲个数与熔滴过渡的稳定性第63-64页
    5.5 焊缝表面成形第64-66页
    5.6 本章小结第66-68页
第6章 结论与展望第68-72页
    6.1 结论第68-69页
    6.2 展望第69-72页
参考文献第72-76页
发表论文和科研情况说明第76-78页
致谢第78页

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