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管线钢焊接接头断裂韧性及测试方法研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第1章 绪论第8-20页
    1.1 课题背景第8页
    1.2 管线钢简介第8-11页
        1.2.1 我国管线钢应用介绍第9-10页
        1.2.2 管线钢焊接接头第10-11页
    1.3 断裂测试方法介绍第11-15页
        1.3.1 断裂力学实验评价方法第11-13页
        1.3.2 断裂测试中的约束效应第13-14页
        1.3.3 阻力曲线测试方法第14-15页
    1.4 本课题研究目的及意义第15-17页
        1.4.1 管线焊接接头断裂韧性测试第15-17页
        1.4.2 断裂测试评价方法第17页
    1.5 本课题研究内容第17-20页
第2章 试验材料及方法第20-34页
    2.1 试验材料第20-24页
        2.1.1 焊接接头宏观形貌第20-21页
        2.1.2 焊缝金相组织观察第21-24页
    2.2 小试样单轴拉伸实验第24页
    2.3 SENB 三点弯断裂实验第24-29页
        2.3.1 SENB断裂实验设备第25页
        2.3.2 J积分阻力曲线测定第25-29页
    2.4 SENT 单边缺口拉伸实验第29-32页
        2.4.1 SENT断裂实验设备第29页
        2.4.2 J积分阻力曲线测定第29-32页
    2.5 试验后裂纹扩展测量第32-33页
    2.6 本章小结第33-34页
第3章 X70及X80 焊接接头SENB断裂韧性实验第34-48页
    3.1 单轴拉伸实验第34-37页
        3.1.1 单轴拉伸实验试样尺寸及取样第34-35页
        3.1.2 单轴拉伸实验系统第35页
        3.1.3 单轴拉伸实验结果分析第35-37页
    3.2 三点弯试样尺寸及取样设计第37-38页
    3.3 三点弯断裂实验第38-43页
        3.3.1 疲劳预制裂纹第38页
        3.3.2三点弯断裂实验第38-39页
        3.3.3 SENB阻力曲线及临界断裂韧性分析第39-43页
    3.4 微观结构分析第43-47页
        3.4.1 M/A第二相组元分布及影响第43-45页
        3.4.2 夹杂物分布及影响第45-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第4章 焊接接头中柔度法及规则化方法的使用第48-58页
    4.1 单轴拉伸及三点弯断裂实验第48页
    4.2 规则化法及柔度法阻力曲线第48-51页
    4.3 断裂韧性及J积分对比第51-52页
    4.4 微观及断口分析第52-55页
    4.5 焊接接头规则化法及柔度法偏差量化分析第55-56页
    4.6 本章小结第56-58页
第5章 规则化方法在X80钢SENT实验中的应用第58-78页
    5.1 SENT实验计算参数选取与讨论第58-68页
        5.1.1 应力强度因子分析第58-63页
        5.1.2 塑性因子分析第63-65页
        5.1.3 裂纹长度预测柔度公式分析第65-68页
    5.2 SENT试样尺寸及取样第68-71页
    5.3 X80 钢 SENT 断裂实验第71-72页
    5.4 不同裂纹深度SENT阻力曲线第72-77页
        5.4.1 单试样规则化法塑性因子钝化修正第72-73页
        5.4.2 不同裂纹深度阻力曲线对比分析第73-76页
        5.4.3 SENT裂纹长度测量第76-77页
    5.5 本章小结第77-78页
第6章 结论与展望第78-82页
    6.1 结论第78-79页
    6.2 展望第79-82页
参考文献第82-94页
发表论文和参加科研情况说明第94-96页
致谢第96页

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