管坯电渣炉控制系统设计与内结晶器抱死问题的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 课题背景及研究意义 | 第11-13页 |
| 1.2 管坯电渣炉技术现状 | 第13-16页 |
| 1.3 管坯电渣炉发展前景 | 第16-17页 |
| 1.4 本文主要工作 | 第17-19页 |
| 第二章 管坯电渣炉生产工艺及设备 | 第19-31页 |
| 2.1 管坯电渣炉生产工艺概述 | 第19-22页 |
| 2.1.1 熔炼前的准备 | 第19页 |
| 2.1.2 熔炼过程各个阶段工艺简介 | 第19-21页 |
| 2.1.3 功率控制 | 第21-22页 |
| 2.2 管坯电渣炉设备简介 | 第22-29页 |
| 2.2.1 主要机械设备 | 第23-24页 |
| 2.2.2 结晶器 | 第24-25页 |
| 2.2.3 底水箱 | 第25页 |
| 2.2.4 冷却水系统 | 第25-26页 |
| 2.2.5 高压供电系统及短网 | 第26-29页 |
| 2.2.6 低压供电系统 | 第29页 |
| 2.3 本章小结 | 第29-31页 |
| 第三章 管坯电渣炉控制系统设计 | 第31-59页 |
| 3.1 控制系统整体设计 | 第31-34页 |
| 3.1.1 控制系统组成 | 第31-32页 |
| 3.1.2 PLC系统介绍 | 第32-33页 |
| 3.1.3 Modbus协议简介 | 第33-34页 |
| 3.2 自动控制系统的硬件设计 | 第34-38页 |
| 3.2.1 电极升降控制 | 第34-36页 |
| 3.2.2 抽锭控制 | 第36-37页 |
| 3.2.3 结晶器液面检测 | 第37-38页 |
| 3.3 自动控制系统的软件设计 | 第38-42页 |
| 3.3.1 下位机编程软件 | 第38-39页 |
| 3.3.2 PLC程序组成 | 第39-40页 |
| 3.3.3 电极升降控制 | 第40-41页 |
| 3.3.4 抽锭控制 | 第41-42页 |
| 3.4 人机界面的功能设计 | 第42-48页 |
| 3.4.1 上位机编程软件 | 第42-43页 |
| 3.4.2 上位机画面组成框图 | 第43-44页 |
| 3.4.3 生产主画面 | 第44-45页 |
| 3.4.4 历史趋势图 | 第45-46页 |
| 3.4.5 报警画面 | 第46-47页 |
| 3.4.6 设备参数设定 | 第47-48页 |
| 3.4.7 生产参数整定 | 第48页 |
| 3.5 本系统采用的控制策略 | 第48-49页 |
| 3.6 常规PID控制原理 | 第49-50页 |
| 3.7 数字PID控制算法 | 第50-53页 |
| 3.8 PID控制的特点 | 第53-54页 |
| 3.9 PID控制的编程实现 | 第54-57页 |
| 3.10 本章小结 | 第57-59页 |
| 第四章 管坯电渣炉内结晶器抱死问题研究 | 第59-67页 |
| 4.1 内结晶器抱死的原因 | 第59-60页 |
| 4.2 内结晶器抱死的解决思路 | 第60-61页 |
| 4.3 钢液面位置检测与控制 | 第61页 |
| 4.4 结晶器导电原理与控制 | 第61-62页 |
| 4.5 结晶器内芯抱死现象检测与控制 | 第62-63页 |
| 4.6 编程实现 | 第63-65页 |
| 4.7 本章小结 | 第65-67页 |
| 第五章 系统调试与实验验证 | 第67-73页 |
| 5.1 系统调试 | 第67-68页 |
| 5.2 实验验证 | 第68-71页 |
| 5.3 本章小结 | 第71-73页 |
| 第六章 总结与展望 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 攻读硕士期间所参与的项目 | 第80页 |
