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高压气淬冷却过程数值模拟及风道结构优化

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 引言第11页
    1.2 研究背景及意义第11-14页
    1.3 国内外研究现状第14-18页
        1.3.1 国内研究现状第16-17页
        1.3.2 国外研究现状第17-18页
    1.4 论文的主要研究内容与目标第18-19页
第2章 高压气淬过程流动与传热分析及其数学模型第19-28页
    2.1 引言第19页
    2.2 高压气淬流动分析第19-22页
    2.3 高压气淬传热分析第22-24页
    2.4 计算流体动力学在高压气淬模拟中的应用第24-27页
        2.4.1 计算流体动力学概念第24页
        2.4.2 k-ε双方程模型及其求解方法与步骤第24-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第3章 流场及温度场模拟与验证第28-46页
    3.1 引言第28页
    3.2 数值模拟基本步骤及软件介绍第28-29页
    3.3 高压气淬炉流场模拟及试验验证第29-37页
        3.3.1 流场模拟第29-32页
        3.3.2 流场风速测量第32-35页
        3.3.3 模型验证第35-37页
    3.4 高压气淬炉温度场模拟及试验验证第37-45页
        3.4.1 温度场模拟第38-39页
        3.4.2 温度测量第39-43页
        3.4.3 模型验证第43-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第4章 气淬工艺参数及喷嘴布局对气淬效果影响第46-63页
    4.1 引言第46-47页
    4.2 数值模拟方案第47-48页
    4.3 模型建立及边界条件设置第48-49页
    4.4 气淬压力对气淬效果的影响第49-52页
    4.5 流体速度对气淬效果的影响第52-54页
    4.6 工件排列对气淬效果的影响第54-57页
    4.7 喷嘴布局对气淬效果的影响第57-61页
    4.8 本章小结第61-63页
第5章 基于响应面试验设计的数值模拟及结构优化第63-75页
    5.1 引言第63页
    5.2 响应面法介绍第63-66页
        5.2.1 响应面设计模型分类第64-65页
        5.2.2 响应面设计的一般步骤第65-66页
    5.3 响应面试验设计方案第66-69页
        5.3.1 设计变量第66-67页
        5.3.2 目标函数第67-68页
        5.3.3 响应面试验设计第68-69页
    5.4 构建模型及检验评价第69-72页
        5.4.1 响应面模型构建及检验第69-71页
        5.4.2 响应面图及等高线图第71-72页
    5.5 风道结构的多目标优化第72-73页
    5.6 本章小结第73-75页
第6章 结论第75-77页
    6.1 工作总结第75页
    6.2 研究展望第75-77页
参考文献第77-80页
致谢第80-81页
在学期间发表的学术论文和参加科研情况第81页

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