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铝合金车轮锻造工艺及质量控制技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 引言第10-19页
    1.1 课题研究的工程背景第10页
    1.2 铝合金材料第10-12页
        1.2.1 铝合金材料概述第10-11页
        1.2.2 6 ×××系铝合金第11页
        1.2.3 6061 铝合金第11-12页
    1.3 铝合金车轮概况第12-15页
    1.4 铝合金车轮锻造技术研究现状第15-18页
        1.4.1 国内研究概况第16-17页
        1.4.2 国外研究概况第17-18页
    1.5 课题主要研究内容第18-19页
第2章 铝合金车轮锻造成形工艺第19-27页
    2.1 铝合金车轮产品分析第19-21页
        2.1.1 原材料元素组成第19-20页
        2.1.2 铝合金车轮产品分析第20-21页
    2.2 铝合金车轮锻造工艺第21-23页
        2.2.1 铝合金车轮锻造工艺概况第21页
        2.2.2 铝合金车轮锻造工艺主要工序介绍第21-23页
    2.3 锻件设计第23-24页
    2.4 坯料准备第24-25页
    2.5 模具介绍第25-26页
    2.6 本章小结第26-27页
第3章 铝合金车轮成形过程热力耦合模拟第27-43页
    3.1 有限元数值模拟软件介绍第27-28页
        3.1.1 有限元数值模拟简介第27页
        3.1.2 AFDEX软件的特点介绍第27-28页
    3.2 铝合金车轮成形工艺的数值模型建立第28-30页
        3.2.1 几何模型建立第28-29页
        3.2.2 .材料属性设置第29-30页
        3.2.3 摩擦条件的设置第30页
        3.2.4 边界及初始条件第30页
    3.3 铝合金车轮成形工艺数值模拟结果分析第30-39页
        3.3.1 预锻成形过程分析第30-35页
        3.3.2 终锻成形过程分析第35-39页
    3.4 工艺优化方案第39-42页
        3.4.1 优化方法第39页
        3.4.2 优化方案数值模拟分析第39-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第4章 铝合金车轮锻造工艺的验证与分析第43-49页
    4.1 原始方案试制第43-47页
        4.1.1 试制产品分析第43-45页
        4.1.2 试制产品缺陷处分析第45-47页
    4.2 优化方案试制第47-48页
    4.3 本章小结第48-49页
第5章 .铝合金车轮锻造工艺的思考与优化第49-54页
    5.1 摩擦部分的思考与优化第49-51页
    5.2 模具温度在产品成形中的变化特点第51-52页
    5.3 本章小结第52-54页
第6章 产品的组织与力学性能测试第54-63页
    6.1 试验设置第54页
    6.2 金相组织第54-60页
        6.2.1 取样说明第54-55页
        6.2.2 组织结果分析第55-60页
    6.3 力学性能第60-61页
        6.3.1 取样说明第60页
        6.3.2 机械性能结果分析第60-61页
    6.4 本章小结第61-63页
第7章 结论与展望第63-65页
    7.1 结论第63-64页
    7.2 展望第64-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
在学期间发表的学术论文和参加科研情况第69页

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