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基于参数化建模的反铲液压挖掘机工作装置铲斗斗形优化设计

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-14页
    1.1 课题研究背景第8-9页
    1.2 液压挖掘机的研究现状第9-12页
        1.2.1 国外挖掘机的研究现状第9-10页
        1.2.2 国内挖掘机的研究现状第10-12页
    1.3 课题研究的目的及主要内容第12-14页
        1.3.1 课题研究的目的第12页
        1.3.2 课题研究的主要内容第12-14页
2 反铲液压挖掘机铲斗挖掘力计算第14-32页
    2.1 反铲液压挖掘机工作装置机构概况第14-15页
    2.2 反铲液压挖掘机工作装置运动数学模型的建立第15-18页
    2.3 反铲液压挖掘机工作装置位置数学模型的建立第18-20页
    2.4 反铲液压挖掘机工作装置挖掘力数学模型的建立第20-27页
        2.4.1 力臂的计算第20-23页
        2.4.2 挖掘力的计算第23-27页
    2.5 特定工况下液压挖掘机挖掘阻力计算第27-30页
        2.5.1 反铲液压挖掘机性能分析软件简介第27-29页
        2.5.2 挖掘力计算第29-30页
    2.6 小结第30-32页
3.基于APDL语言的铲斗参数化建模及有限元分析第32-56页
    3.1 基于APDL语言的参数化方法简介第32-35页
        3.1.1 参数化方法概述第32-33页
        3.1.2 APDL语言简介第33-35页
    3.2 铲斗参数化有限元分析模型的建立第35-51页
        3.2.1 参数化三维模型的建立第35-43页
        3.2.2 材料属性定义及网格划分第43-44页
        3.2.3 施加载荷及约束条件第44-50页
        3.2.4 计算第50-51页
    3.3 各参数对铲斗平均应力及质量的影响第51-55页
    3.4 小结第55-56页
4 反铲液压挖掘机铲斗斗形优化设计第56-64页
    4.1 优化设计简介第56-58页
        4.1.1 优化设计方法的基本概念及应用第56-57页
        4.1.2 枚举法简介第57-58页
    4.2 优化设计数学模型的建立第58-59页
        4.2.1 设计变量第58-59页
        4.2.2 目标函数第59页
        4.2.3 约束条件第59页
    4.3 优化流程第59-60页
    4.4 优化结果第60-63页
    4.5 小结第63-64页
5 结论与展望第64-66页
    5.1 研究总结第64页
    5.2 后续工作展望第64-66页
致谢第66-68页
参考文献第68-70页

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