| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 镗削-滚压复合加工的发展概况 | 第11-13页 |
| 1.3 镗削-滚压复合加工的研究概况 | 第13-17页 |
| 1.3.1 镗削-滚压复合加工实验研究的概况 | 第13-15页 |
| 1.3.2 滚压加工实验研究的概况 | 第15-17页 |
| 1.4 研究目的与主要内容 | 第17-18页 |
| 1.5 本章小结 | 第18-19页 |
| 第二章 镗削-滚压复合刀具的设计 | 第19-27页 |
| 2.1 引言 | 第19-20页 |
| 2.2 弹性滚压组件的设计 | 第20-24页 |
| 2.2.1 滚压元件的设计 | 第21-22页 |
| 2.2.2 弹性调节装置的设计 | 第22-24页 |
| 2.3 镗削加工组件的设计 | 第24-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 镗削-滚压复合加工的有限元建模及分析 | 第27-54页 |
| 3.1 有限元软件的介绍 | 第27页 |
| 3.2 镗削-滚压复合加工的仿真试验参数 | 第27-29页 |
| 3.3 镗削-滚压复合加工的有限元模型建立 | 第29-36页 |
| 3.3.1 镗削加工有限元几何模型及网格的建立 | 第29-31页 |
| 3.3.2 滚压加工有限元几何模型及网格的建立 | 第31-33页 |
| 3.3.3 边界条件的设定 | 第33-34页 |
| 3.3.4 工件材料属性及本构关系 | 第34页 |
| 3.3.5 材料断裂准则 | 第34-35页 |
| 3.3.6 接触摩擦模型 | 第35页 |
| 3.3.7 热的产生及传导 | 第35-36页 |
| 3.4 镗削-滚压复合加工的有限元分析 | 第36-40页 |
| 3.4.1 镗削加工残留表面的形成 | 第36-37页 |
| 3.4.2 镗削加工残余应力的获取 | 第37-38页 |
| 3.4.3 镗削加工历史残留数据的导入 | 第38页 |
| 3.4.4 有限元仿真结果的验证 | 第38-40页 |
| 3.5 有限元仿真的结果分析 | 第40-53页 |
| 3.5.1 工艺参数对滚压力的影响 | 第40-42页 |
| 3.5.2 工艺参数对残余应力的影响 | 第42-48页 |
| 3.5.3 工艺参数对等效应变的影响 | 第48-53页 |
| 3.6 本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 镗削-滚压复合加工实验设计及结果分析 | 第54-74页 |
| 4.1 镗削-滚压复合加工实验的设计 | 第54-59页 |
| 4.1.1 实验设备及实验材料 | 第54-55页 |
| 4.1.2 实验过程及实验参数 | 第55-56页 |
| 4.1.3 加工表面质量的测试方法 | 第56-59页 |
| 4.2 镗削-滚压复合加工的工艺分析 | 第59-60页 |
| 4.3 镗削-滚压复合加工表面粗糙度分析 | 第60-64页 |
| 4.3.1 已加工表面粗糙度形成机理 | 第60-61页 |
| 4.3.2 工艺参数对表面粗糙度的影响 | 第61-64页 |
| 4.4 镗削-滚压复合加工表面硬度分析 | 第64-66页 |
| 4.4.1 不同进给量下滚压深度对表面硬度的影响 | 第64-65页 |
| 4.4.2 不同滚压深度下刀具加工速度对表面硬度的影响 | 第65-66页 |
| 4.4.3 不同刀具加工速度下进给量对表面硬度的影响 | 第66页 |
| 4.5 镗削-滚压复合加工表面残余应力分析 | 第66-69页 |
| 4.5.1 已加工表面残余应力形成机理 | 第66-67页 |
| 4.5.2 工艺参数对表面残余应力的影响 | 第67-69页 |
| 4.6 镗削-滚压复合加工表面形貌及微观组织的分析 | 第69-72页 |
| 4.6.1 不同参数下的表面形貌分析 | 第69-70页 |
| 4.6.2 不同参数下的表面微观组织分析 | 第70-72页 |
| 4.7 本章小结 | 第72-74页 |
| 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 附件 | 第82页 |
