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冲压模具结构设计与零件加工工艺规划系统的开发

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 冲压模具结构设计研究现状第12-15页
        1.2.1 冲压模具结构设计技术的研究现状第12-13页
        1.2.2 冲压模具结构设计系统的研究现状第13-15页
    1.3 零件加工工艺规划研究现状第15-16页
    1.4 课题来源、研究意义及研究内容第16-19页
        1.4.1 课题来源及研究意义第16-17页
        1.4.2 课题研究的内容第17-19页
第二章 系统总体方案设计第19-28页
    2.1 引言第19页
    2.2 系统需求分析第19-20页
    2.3 系统结构分析第20-25页
        2.3.1 系统总体框架构建第20-22页
        2.3.2 冲压模具结构设计模块运行原理第22-24页
        2.3.3 冲压模具零件加工工艺规划模块运行原理第24-25页
    2.4 系统开发平台第25-26页
    2.5 本章小结第26-28页
第三章 冲压模具结构设计模块开发第28-47页
    3.1 引言第28页
    3.2 参数化模型建立第28-34页
    3.3 模具结构设计模块实现原理第34-43页
        3.3.1 装配模型的调用方式第34-35页
        3.3.2 模具标准件调用方式第35-38页
        3.3.3 模具型面分割方式第38-40页
        3.3.4 模具结构尺寸确定方式第40-43页
    3.4 模具结构设计模块界面设计第43-45页
    3.5 本章小结第45-47页
第四章 冲压模具零件加工工艺规划模块开发第47-69页
    4.1 引言第47页
    4.2 零件信息获取第47-51页
        4.2.1 零件属性信息设置第47-49页
        4.2.2 零件加工工序信息获取第49-51页
    4.3 零件加工工艺规划模块实现方案第51-66页
        4.3.1 成组技术的应用第51-55页
        4.3.2 遗传算法实现工艺路线规划第55-65页
        4.3.3 零件加工工艺数据库第65-66页
    4.4 零件加工工艺规划模块界面设计第66-68页
    4.5 本章小结第68-69页
第五章 系统运行实例第69-79页
    5.1 引言第69页
    5.2 冲压模具结构设计模块实例第69-73页
    5.3 冲压模具零件加工工艺规划实例第73-78页
    5.4 本章小结第78-79页
结论与展望第79-81页
参考文献第81-87页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第87-88页
致谢第88-89页
附件第89页

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