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伺服阀喷嘴自动压装设备研制

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题来源及研究的背景与意义第9-12页
    1.2 压装技术的发展现状第12-16页
        1.2.1 国外压装技术的发展现状第12-14页
        1.2.2 国内压装技术的发展现状第14-16页
    1.3 课题主要研究内容第16-17页
第2章 压装误差分析及总体方案设计第17-27页
    2.1 手动压装台压装误差分析第17-18页
    2.2 超声振动提高压装精度可行性分析与实验第18-25页
        2.2.1 超声振动应用简介第18-20页
        2.2.2 超声振动可行性分析第20-21页
        2.2.3 超声振动实验第21-23页
        2.2.4 超声波发生器及超声换能器的选择第23-25页
    2.3 总体压装方案的确定第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 压装系统机械结构设计与电气系统设计第27-37页
    3.1 压装系统机械机构设计第27-32页
        3.1.1 微量进给装置的设计与选型第27-30页
        3.1.2 宏进给装置与快速锁紧装置的设计第30-31页
        3.1.3 压装机械结构整体的确定第31-32页
    3.2 电气系统设计第32-36页
        3.2.1 动力电路设计第33-34页
        3.2.2 控制电路设计第34-36页
    3.3 本章小结第36-37页
第4章 油路系统设计与台体整体布局规划第37-46页
    4.1 油路总体设计第37-38页
    4.2 泵站设计第38-40页
    4.3 集成块设计第40-42页
        4.3.1 集成块优点及设计原则第40-41页
        4.3.2 元器件选型与集成块设计第41-42页
    4.4 工艺壳体设计第42-44页
    4.5 台体整体布局规划第44-45页
    4.6 本章小结第45-46页
第5章 压装系统软件设计及实验第46-62页
    5.1 系统软件整体方案设计第46-51页
        5.1.1 软件子系统组成第46-48页
        5.1.2 压装系统软件流程图第48-51页
        5.1.3 压装系统软件界面设计第51页
    5.2 压装系统子程序设计第51-56页
        5.2.1 板卡子VI的生成与调用第51-52页
        5.2.2 AD数据转化子VI及数字量端驱动子VI第52-54页
        5.2.3 电机驱动控制子VI第54-55页
        5.2.4 报表打印子VI第55-56页
        5.2.5 程序总体代码第56页
    5.3 压装实验研究第56-61页
        5.3.1 步进电机输出力测量实验第56-57页
        5.3.2 步进电机微进给量测量实验第57-58页
        5.3.3 喷嘴压装实验研究第58-60页
        5.3.4 喷嘴腔压力随位移变化实验研究第60-61页
    5.4 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-68页
致谢第68页

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