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配气机构优化对发动机性能影响的研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 课题背景第8-9页
    1.2 配气机构发展现状及趋势第9-11页
    1.3 配气机构运动学与动力学研究第11页
    1.4 本文的研究对象及主要内容第11-13页
    1.5 本章小结第13-14页
第二章 配气凸轮设计基础理论第14-25页
    2.1 凸轮型线设计的影响因素第14-16页
    2.2 配气凸轮设计准则第16-19页
    2.3 凸轮型线的设计方法第19页
    2.4 凸轮基本段的型线设计第19-23页
        2.4.1 复合正弦抛物线型第20页
        2.4.2 复合摆线Ⅱ型(FB2)第20-22页
        2.4.3 高次多项式第22-23页
    2.5 凸轮缓冲段的型线设计第23-24页
        2.5.1 等加速—等速型第23-24页
        2.5.2 余弦型第24页
    2.6 本章小结第24-25页
第三章 配气机构模拟计算与分析第25-41页
    3.1 配气机构模型特征参数的计算第25-28页
    3.2 配气机构运动学计算第28-36页
        3.2.1 配气机构运动学分析模型的建立第28-29页
        3.2.2 气门升程的测量及对比分析第29-32页
        3.2.3 配气机构运动学仿真计算与分析第32-36页
    3.3 配气机构动力学计算第36-40页
        3.3.1 配气凸轮机构动力学计算模型第36-37页
        3.3.2 配气机构动力学分析模型的建立第37-38页
        3.3.3 配气机构动力学仿真计算与分析第38-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第四章 配气凸轮型线改进设计及模拟计算与分析第41-55页
    4.1 配气正时的优化第41-44页
        4.1.1 配气正时分析第42-43页
        4.1.2 配气正时调整第43-44页
    4.2 配气凸轮型线优化设计第44-47页
        4.2.1 凸轮型线设计思路第44页
        4.2.2 工作段的设计第44-46页
        4.2.3 缓冲段的设计第46-47页
    4.3 新设计的凸轮型线评价及分析第47-53页
        4.3.1 新设计凸轮型线的运动学计算与分析第48-50页
        4.3.2 新设计凸轮型线的动力学计算与分析第50-53页
    4.4 原型线与新型线配气机构的对比分析第53-54页
    4.5 本章小结第54-55页
第五章 发动机性能循环模拟计算与试验验证分析第55-63页
    5.1 发动机循环模拟计算理论第55页
    5.2 模型的建立第55-56页
    5.3 模型的标定第56-58页
        5.3.1 发动机台架试验第56-57页
        5.3.2 试验值和计算值的比较第57-58页
    5.4 原机和优化后的模拟性能对比第58-60页
    5.5 凸轮样件的试验验证第60-61页
    5.6 本章小结第61-63页
第六章 全文结论与工作展望第63-66页
    6.1 全文总结第63-64页
    6.2 工作展望第64-66页
参考文献第66-69页
致谢第69页

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