组合式飞剪结构优化设计与运动学分析
摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 课题的研究背景及意义 | 第11页 |
1.2 飞剪机概述 | 第11-17页 |
1.2.1 飞剪机的发展趋势 | 第11-13页 |
1.2.2 飞剪机的基本要求 | 第13页 |
1.2.3 飞剪机分类 | 第13-16页 |
1.2.4 飞剪机研究的热点问题 | 第16-17页 |
1.3 课题研究背景目的和意义 | 第17页 |
1.4 课题的研究内容和研究方法 | 第17-19页 |
第二章 组合式飞剪机的建模和工作原理 | 第19-41页 |
2.1 组合式飞剪机的工作原理 | 第19-20页 |
2.2 组合式飞剪机的主要性能参数 | 第20页 |
2.3 组合式飞剪机构组成 | 第20-26页 |
2.3.1 传动机构 | 第20-21页 |
2.3.2 剪切方式 | 第21-23页 |
2.3.3 回转中心距的确定 | 第23-25页 |
2.3.4 曲柄参数对飞剪机影响 | 第25页 |
2.3.5 导向装置 | 第25-26页 |
2.4 刀具调整机构 | 第26-28页 |
2.5 组合式飞剪机三维建模 | 第28-31页 |
2.6 飞剪机的控制方法 | 第31-37页 |
2.6.1 飞剪机的定尺控制系统 | 第31-32页 |
2.6.2 飞剪机剪刃运动轨迹 | 第32-33页 |
2.6.3 飞剪工作制度选择和运行方式 | 第33-35页 |
2.6.4 飞剪机同步区运动的数学模型 | 第35-37页 |
2.7 定尺长度调节 | 第37-40页 |
2.8 本章小结 | 第40-41页 |
第三章 组合式飞剪机的运动学分析与仿真 | 第41-47页 |
3.1 ADAMS软件简介 | 第41-43页 |
3.2 ADAMS中飞剪机模型的建立 | 第43-46页 |
3.2.1 模型的导入 | 第43页 |
3.2.2 添加约束 | 第43-44页 |
3.2.3 摩擦力的添加 | 第44页 |
3.2.4 启动时间求解 | 第44-46页 |
3.2.5 定尺长度方案确定 | 第46页 |
3.3 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 组合式飞剪机曲轴的模态分析 | 第47-61页 |
4.1 模态分析 | 第48-53页 |
4.1.1 ANSYS模态分析简介 | 第48-49页 |
4.1.2 模态分析方法 | 第49页 |
4.1.3 动力学有限元方程 | 第49-51页 |
4.1.4 模态分析理论 | 第51-52页 |
4.1.5 ANSYS模态分析步骤 | 第52页 |
4.1.6 模态分析提取方法 | 第52-53页 |
4.2 组合式飞剪曲轴的动力学分析 | 第53-57页 |
4.2.1 曲轴模态计算要求 | 第53页 |
4.2.2 曲轴模型简化 | 第53页 |
4.2.3 曲轴的三维实体模型的建立 | 第53-54页 |
4.2.4 曲轴的主要截面尺寸 | 第54-55页 |
4.2.5 材料属性 | 第55页 |
4.2.6 曲轴有限元网格划分原则 | 第55-56页 |
4.2.7 剪切阻力计算 | 第56-57页 |
4.3 模态分析求解 | 第57-60页 |
4.3.1 确定边界条件 | 第57页 |
4.3.2 分析模型的求解 | 第57页 |
4.3.3 数据计算 | 第57-59页 |
4.3.4 结果分析 | 第59-60页 |
4.4 本章小结 | 第60-61页 |
第五章 曲轴的结构改进 | 第61-71页 |
5.1 曲轴静力学分析 | 第61-65页 |
5.1.1 静态性能研究内容 | 第61页 |
5.1.2 曲轴三维有限元计算及分析 | 第61-64页 |
5.1.3 方案设计 | 第64-65页 |
5.2 曲轴的动力学参数修改 | 第65-67页 |
5.3 结果比较 | 第67-68页 |
5.4 曲轴转速校核 | 第68-69页 |
5.5 本章小结 | 第69-71页 |
第六章 总结与展望 | 第71-73页 |
6.1 总结 | 第71-72页 |
6.2 展望 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第78页 |