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基于疲劳寿命分析的汽车扭力梁悬架结构优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题研究的背景与意义第9-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 国内研究现状第11-14页
        1.2.2 国外研究现状第14-15页
    1.3 论文研究的主要内容方法和技术路线第15-17页
        1.3.1 论文研究的主要内容第15-16页
        1.3.2 论文的研究方法第16页
        1.3.3 论文的技术路线第16-17页
第2章 疲劳分析理论和方法第17-26页
    2.1 疲劳分析的意义第17-18页
    2.2 疲劳分析的理论第18-23页
        2.2.1 Linear疲劳累积损伤理论第19-20页
        2.2.2 雨流循环计数法第20-22页
        2.2.3 金属材料的S-N曲线第22-23页
    2.3 疲劳分析方法的选择第23-25页
        2.3.1 疲劳分析方法的选择原则第23-24页
        2.3.2 名义应力法概念第24页
        2.3.3 应变寿命分析法的介绍第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第3章 扭力梁悬架的有限元分析第26-46页
    3.1 有限元的发展与理论第26-31页
        3.1.1 有限元的发展第26-27页
        3.1.2 空间实体弹性力学基础第27-30页
        3.1.3 有限元处理的一般分析步骤第30-31页
    3.2 扭力梁悬架的有限元模型的建立第31-36页
        3.2.1 扭力梁悬架结构第31-32页
        3.2.2 扭力梁悬架的 3D建模第32-33页
        3.2.3 扭力梁悬架的CAE建模第33-36页
    3.3 扭力梁悬架静态分析第36-42页
        3.3.1 工况的确定第36-42页
    3.4 扭力梁悬架的瞬态响应分析第42-45页
        3.4.1 瞬态响应分析的理论第43-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第4章 动态载荷的模拟第46-55页
    4.1 刚柔耦合模型的建立第46-53页
        4.1.1 Adams/car的介绍第46-47页
        4.1.2 后悬的刚柔耦合模型的生成第47-51页
        4.1.3 前悬的刚柔耦合模型的生成第51-52页
        4.1.4 整车模型的装配第52-53页
    4.2 扭力梁悬架进行动载模拟第53-54页
    4.3 本章小结第54-55页
第5章 扭力梁悬架的疲劳寿命分析与结构优化第55-65页
    5.1 扭力梁悬架的疲劳寿命分析第55-57页
    5.2 扭力梁悬架疲劳断裂原因的分析第57-59页
    5.3 扭力梁悬架的结构优化第59-64页
        5.3.1 弹簧硬点位置对悬架疲劳寿命的影响第59页
        5.3.2 寻找最佳硬点位置方法的介绍第59-60页
        5.3.3 硬点位置的最优区域及变化趋势第60-63页
        5.3.4 优化结果分析第63-64页
    5.4 本章小结第64-65页
第6章 总结与展望第65-67页
    6.1 总结第65-66页
    6.2 展望第66-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-71页
攻读学位期间获得与论文相关的科研成果第71页

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