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复相分离技术的P92钢相分析应用研究

论文工作的主要创新点第6-7页
摘要第7-9页
Abstract第9-10页
目录第11-13页
1 绪论第13-32页
    1.1 超(超)临界技术及机组第13-17页
        1.1.1 超(超)临界技术第13-15页
        1.1.2 超(超)临界机组的发展第15-17页
    1.2 超(超)临界锅炉用耐热钢第17-20页
        1.2.1 锅炉用耐热钢的性能要求第17-18页
        1.2.2 锅炉用耐热钢的分类第18页
        1.2.3 锅炉用耐热钢的发展第18-20页
    1.3 铁素体耐热钢的优势第20-21页
    1.4 P92钢第21-29页
        1.4.1 P92钢的微观组织结构第22-26页
        1.4.2 P92钢中主要元素的作用第26-29页
    1.5 选题的目的及意义第29-32页
        1.5.1 选题的目的第29-31页
        1.5.2 选题的意义第31-32页
2 耐热钢微观组织研究方法第32-44页
    2.1 微观组织相定量参量第32页
        2.1.1 成分第32页
        2.1.2 相对量第32页
        2.1.3 分配量第32页
    2.2 热力学方法第32-38页
        2.2.1 CALPHAD方法第32页
        2.2.2 热力学模型第32-35页
        2.2.3 Thermo-calc软件第35-38页
    2.3 复相分离技术第38-44页
        2.3.1 SEM-EDS相成分分析第38-40页
        2.3.2 SEM-EDS相成分分析的局限性第40-41页
        2.3.3 SEM-EDS+MPST技术第41页
        2.3.4 SEM-EDS+MPST技术的准确性第41-44页
3 P92供货态试样各相参量第44-52页
    3.1 引言第44页
    3.2 热力学计算第44-47页
    3.3 SEM-EDS+MPST技术第47-51页
        3.3.1 实验方法第47页
        3.3.2 实验结果及讨论第47-51页
    3.4 本章小结第51-52页
4 P92时效试样各相参量第52-69页
    4.1 引言第52页
    4.2 热力学计算第52-54页
    4.3 SEM-EDS+MPST技术第54-67页
        4.3.1 实验方法第54页
        4.3.2 结果及讨论第54-67页
    4.4 本章小结第67-69页
5 P92持久试样各相参量第69-85页
    5.1 引言第69页
    5.2 热力学计算第69-70页
    5.3 MPST技术第70-84页
        5.3.1 实验方法第70-71页
        5.3.2 结果及讨论第71-84页
    5.4 本章小结第84-85页
6 MPST技术的应用第85-103页
    6.1 Matlab混合编程第85-90页
        6.1.1 Matlab语言的发展第85-87页
        6.1.2 Matlab语言的特点第87-88页
        6.1.3 Matlab混合编程技术第88-90页
    6.2 MPST技术的软件化第90-92页
        6.2.1 MPST技术的软件化路线第90-91页
        6.2.2 MPST软件第91-92页
    6.3 MPST软件计算功能第92-102页
    6.4 MPST软件再开发第102-103页
7 结论及展望第103-105页
    7.1 结论第103-104页
    7.2 展望第104-105页
参考文献第105-112页
攻博期间发表的科研成果第112-113页
致谢第113页

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