| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-26页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 颗粒增强铝基复合材料的概述 | 第13-17页 |
| 1.2.1 颗粒增强铝基复合材料的国内外研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.2 颗粒增强体的选择 | 第16-17页 |
| 1.2.3 颗粒增强铝基复合材料的应用 | 第17页 |
| 1.3 颗粒增强复合材料流体数值模拟的现状 | 第17-21页 |
| 1.3.1 颗粒增强复合材料半固态充型过程数值模拟 | 第17-19页 |
| 1.3.2 颗粒增强复合材料半固态搅拌制备过程数值模拟 | 第19-21页 |
| 1.4 颗粒增强铝基复合材料的制备方法 | 第21-24页 |
| 1.4.1 喷射沉积法 | 第21-22页 |
| 1.4.2 粉末冶金法 | 第22页 |
| 1.4.3 原位复合法 | 第22-23页 |
| 1.4.4 搅拌铸造法 | 第23-24页 |
| 1.5 论文研究的意义和主要内容 | 第24-26页 |
| 第二章 实验材料及研究方法 | 第26-38页 |
| 2.1 实验材料 | 第26-27页 |
| 2.2 实验设备 | 第27页 |
| 2.2.1 数值模拟设备 | 第27页 |
| 2.2.2 试样检测与测试设备 | 第27页 |
| 2.3 实验装置 | 第27-30页 |
| 2.3.1 合金熔炼装置 | 第27-28页 |
| 2.3.2 搅拌复合装置 | 第28-29页 |
| 2.3.3 轧制实验装置 | 第29页 |
| 2.3.4 数值模拟实验相关软件 | 第29-30页 |
| 2.4 实验方案 | 第30-36页 |
| 2.4.1 半固态搅拌流场数值模拟实验 | 第32-34页 |
| 2.4.2 B_4C颗粒预处理实验 | 第34页 |
| 2.4.3 机械搅拌半固态复合实验 | 第34-35页 |
| 2.4.4 轧制成形实验 | 第35-36页 |
| 2.5 B_4C_p/A356复合铸锭及其板材组织观察分析和性能测试 | 第36-38页 |
| 2.5.1 组织观察分析 | 第36-37页 |
| 2.5.2 性能测试 | 第37-38页 |
| 第三章 B_4C_p/A356复合材料半固态搅拌流场的Fluent模拟与验证 | 第38-49页 |
| 3.1 搅拌杆设计 | 第38-39页 |
| 3.2 模拟结果分析 | 第39-44页 |
| 3.2.1 迭代结果 | 第39页 |
| 3.2.2 涡流分布 | 第39-41页 |
| 3.2.3 轴向速度分布 | 第41-43页 |
| 3.2.4 搅拌动态 | 第43-44页 |
| 3.3 验证实验与分析 | 第44-48页 |
| 3.3.1 宏观分析 | 第44-46页 |
| 3.3.2 微观分析 | 第46-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 半固态搅拌参数对B_4CP/A356复合材料及其轧制板材显微组织的影响 | 第49-60页 |
| 4.1 搅拌温度对B_4C_P/A356复合材料显微组织的影响 | 第49-53页 |
| 4.2 搅拌转速对B_4C_P/A356复合材料显微组织的影响 | 第53-55页 |
| 4.3 搅拌时间对B_4C_p/A356复合材料显微组织的影响 | 第55-57页 |
| 4.4 搅拌参数对轧制B_4C_p/A356复合板材显微组织的影响 | 第57-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 轧制成型B_4C_P/A356复合板材组织性能的研究 | 第60-78页 |
| 5.1 B_4C_P/A356复合板材的微观组织 | 第60-62页 |
| 5.2 XRD物相分析 | 第62-63页 |
| 5.3 B_4C_P/A356复合材料的界面结合特点 | 第63-64页 |
| 5.4 拉伸性能 | 第64-68页 |
| 5.5 断口分析 | 第68-69页 |
| 5.6 B_4CP/A356复合板材摩擦磨损性能 | 第69-76页 |
| 5.6.1 磨损机理 | 第69-70页 |
| 5.6.2 表面形貌及成分分析 | 第70-72页 |
| 5.6.3 载荷对不同工艺参数复合板材磨损形貌的影响 | 第72-74页 |
| 5.6.4 预设载荷对磨损率与摩擦系数的影响 | 第74-76页 |
| 5.7 本章小结 | 第76-78页 |
| 第六章 结论 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-85页 |
| 在学期间研究成果 | 第85-86页 |
| 致谢 | 第86-89页 |
