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Cr13不锈钢插铣加工过程颤振稳定性研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究目的及意义第10-12页
    1.2 铣削动力学及稳定性研究现状第12-14页
        1.2.1 铣削动力学研究现状第12-13页
        1.2.2 铣削加工稳定性的研究现状第13-14页
    1.3 插铣动力学及稳定性研究现状第14-16页
        1.3.1 插铣铣削力及动力学研究现状第14-15页
        1.3.2 插铣稳定性研究现状第15-16页
    1.4 课题来源及主要内容第16-17页
第2章 Cr13不锈钢插铣瞬时切削力建模第17-32页
    2.1 引言第17-18页
    2.2 插铣瞬时铣削力建模第18-21页
    2.3 插铣铣削力系数辨识第21-26页
        2.3.1 Cr13不锈钢插铣铣削力系数模型第22-23页
        2.3.2 Cr13不锈钢插铣铣削力系数辨识实验第23-26页
    2.4 插铣铣削力仿真第26-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第3章 插铣过程动力学建模及仿真第32-46页
    3.1 引言第32-33页
    3.2 插铣加工过程动力学建模第33-34页
    3.3 插铣瞬时切厚模型第34-38页
        3.3.1 刀具轴向振动对切厚的影响第35-37页
        3.3.2 刀具径向振动对切厚的影响第37-38页
    3.4 大长径比插铣加工系统的模态试验第38-40页
        3.4.1 试验模态分析第38页
        3.4.2 大长径比插铣加工系统模态试验第38-40页
    3.5 插铣加工过程动力学时域仿真第40-45页
    3.6 本章小结第45-46页
第4章 插铣过程颤振稳定性分析第46-59页
    4.1 引言第46页
    4.2 半离散时域法第46-50页
    4.3 Cr13插铣加工稳定性分析第50-51页
    4.4 插铣刀动态特性对加工稳定性的影响第51-55页
        4.4.1 刚度对插铣加工稳定性的影响第52-53页
        4.4.2 插铣系统固有频率加工稳定性的影响第53-54页
        4.4.3 插铣系统阻尼比对加工稳定性的影响第54-55页
    4.5 Cr13插铣加工过程稳定性实验第55-58页
    4.6 本章小结第58-59页
第5章 插铣稳定性试验研究第59-68页
    5.1 引言第59页
    5.2 颤振过程的分析方法第59-60页
        5.2.1 最大李雅普诺夫指数第59-60页
        5.2.2 Poincare映射和相平面图第60页
    5.3 Cr13插铣加工实验第60-64页
    5.4 基于Lyapunov指数的插铣加工过程稳定性预测第64-67页
    5.5 本章小结第67-68页
结论第68-69页
参考文献第69-73页
致谢第73页

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