| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第1章 文献综述 | 第9-22页 |
| 1.1 焦化废水深度处理技术 | 第9-13页 |
| 1.1.1 生物化学法 | 第9-10页 |
| 1.1.2 物理化学法 | 第10-13页 |
| 1.2 Fenton 及类 Fenton 技术 | 第13-15页 |
| 1.2.1 Fenton 技术的原理及特点 | 第13-15页 |
| 1.2.2 类 Fenton 技术的原理及特点 | 第15页 |
| 1.3 磁性纳米材料的制备及应用 | 第15-18页 |
| 1.3.1 磁性纳米材料的制备方法 | 第16-17页 |
| 1.3.2 磁性纳米材料在水处理领域的应用 | 第17-18页 |
| 1.4 基于纳米 Fe_3O_4的磁性复合材料 | 第18-19页 |
| 1.4.1 载体材料的研究概况 | 第18-19页 |
| 1.4.2 负载型磁性纳米复合材料水处理中的应用 | 第19页 |
| 1.5 本论文研究意义与内容 | 第19-22页 |
| 1.5.1 本论文研究意义 | 第19-20页 |
| 1.5.2 本论文研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 可控纳米 Fe_3O_4的制备及性能研究 | 第22-34页 |
| 2.1 实验部分 | 第22-26页 |
| 2.1.1 主要试剂和仪器 | 第22-23页 |
| 2.1.2 氧化沉淀法制备纳米 Fe_3O_415 | 第23页 |
| 2.1.3 可控形貌与粒径的纳米 Fe_3O_4制备 | 第23页 |
| 2.1.4 纳米 Fe_3O_4的催化性能研究 | 第23-24页 |
| 2.1.5 分析测定方法 | 第24-26页 |
| 2.2 结果与讨论 | 第26-33页 |
| 2.2.1 氧化沉淀法制备纳米 Fe_3O_4最优条件 | 第26-28页 |
| 2.2.2 Fe_3O_4形貌与粒径分析 | 第28-30页 |
| 2.2.3 纳米 Fe_3O_4对罗丹明 B 催化降解过程分析 | 第30-31页 |
| 2.2.4 形貌对纳米 Fe_3O_4的催化性能影响结果 | 第31-32页 |
| 2.2.5 粒径对纳米 Fe_3O_4的催化性能影响结果 | 第32-33页 |
| 2.3 小结 | 第33-34页 |
| 第3章 可控纳米 Fe_3O_4的制备及性能研究 | 第34-42页 |
| 3.1 实验部分 | 第34-36页 |
| 3.1.1 实验仪器与试剂 | 第34页 |
| 3.1.2 Fe0/ Fe_3O_4催化剂的制备 | 第34-35页 |
| 3.1.3 C/ Fe0/ Fe_3O_4催化剂的制备 | 第35页 |
| 3.1.4 分析方法与表征手段 | 第35-36页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第36-40页 |
| 3.2.1 材料表征分析 | 第36-39页 |
| 3.2.2 Fe0/Fe_3O_4质量比对其催化性能的影响 | 第39-40页 |
| 3.2.3 C/Fe0/ Fe_3O_4质量比对其催化性能的影响 | 第40页 |
| 3.3 本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 可控磁性复合材料催化降解焦化废水 | 第42-54页 |
| 4.1 实验部分 | 第42-45页 |
| 4.1.1 实验试剂与仪器 | 第42页 |
| 4.1.2 降解焦化废水单因素实验 | 第42页 |
| 4.1.3 不同催化剂的制备及性能对比 | 第42-43页 |
| 4.1.4 分析及表征方法 | 第43-45页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第45-52页 |
| 4.2.1 磁性复合材料对焦化废水单因素实验 | 第45-49页 |
| 4.2.2 不同载体催化剂的性能对比 | 第49-50页 |
| 4.2.3 焦化废水降解前后紫外-可见光谱图 | 第50页 |
| 4.2.4 磁性复合材料磁分离能力 | 第50-51页 |
| 4.2.5 磁性复合材料重复使用性能及表征结果 | 第51-52页 |
| 4.3 小结 | 第52-54页 |
| 第5章 结论与展望 | 第54-56页 |
| 5.1 结论 | 第54-55页 |
| 5.2 展望 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-63页 |
| 附录 1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第63页 |
