| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题来源 | 第10页 |
| 1.2 课题的研究背景及目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.3 BK7玻璃磨粒加工材料去除机理研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.1 刻划实验 | 第12页 |
| 1.3.2 旋转超声加工实验 | 第12-13页 |
| 1.4 亚表面损伤特征及深度检测技术研究现状 | 第13-15页 |
| 1.5 旋转超声加工亚表面损伤预测方法研究现状 | 第15-16页 |
| 1.6 BK7玻璃旋转超声加工边缘破损研究现状 | 第16-17页 |
| 1.7 本课题的主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 基于刻划实验的BK7玻璃旋转超声加工表面损伤特征分析 | 第18-32页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 超声振动刻划实验原理及装置 | 第18-20页 |
| 2.2.1 实验原理 | 第18-19页 |
| 2.2.2 实验装置 | 第19-20页 |
| 2.3 超声振动变切深单刻划实验研究 | 第20-27页 |
| 2.3.1 单刻划实验方案设计 | 第20-21页 |
| 2.3.2 单刻划划痕区域划分 | 第21页 |
| 2.3.3 单刻划表面损伤形貌分析 | 第21-23页 |
| 2.3.4 划痕表面三维形貌分析 | 第23-24页 |
| 2.3.5 划痕截面特征分析 | 第24-25页 |
| 2.3.6 刻划力特征分析 | 第25-27页 |
| 2.3.7 刻划速度对临界切深和临界载荷的影响 | 第27页 |
| 2.4 超声振动固定切深双刻划实验研究 | 第27-30页 |
| 2.4.1 双刻划实验方案设计 | 第27-28页 |
| 2.4.2 双刻划表面损伤形貌分析 | 第28-29页 |
| 2.4.3 双刻划刻划力特征分析 | 第29-30页 |
| 2.5 划痕亚表面损伤形貌 | 第30-31页 |
| 2.6 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 旋转超声加工亚表面裂纹形成机理及深度检测 | 第32-44页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 旋转超声加工表面创成机理 | 第32-34页 |
| 3.3 旋转超声加工表面损伤形貌分析 | 第34-36页 |
| 3.4 基于截面显微法的亚表面损伤形貌分析 | 第36-37页 |
| 3.5 基于磁流变抛光斑点法的亚表面裂纹深度检测 | 第37-40页 |
| 3.5.1 试件制备 | 第37-38页 |
| 3.5.2 检测原理及操作步骤 | 第38-39页 |
| 3.5.3 磁流变抛光斑点法检测结果分析 | 第39-40页 |
| 3.6 BK7玻璃旋转超声加工亚表面裂纹形成机理 | 第40-42页 |
| 3.7 本章小结 | 第42-44页 |
| 第4章 BK7玻璃旋转超声端铣加工亚表面损伤深度预测方法 | 第44-58页 |
| 4.1 引言 | 第44页 |
| 4.2 磨粒运动特性及轨迹分析 | 第44-46页 |
| 4.3 旋转超声端铣加工要素分析 | 第46-47页 |
| 4.3.1 端面磨粒与铣削表面接触长度 | 第46页 |
| 4.3.2 刀具端面有效磨粒数的计算 | 第46-47页 |
| 4.4 旋转超声端铣加工亚表面裂纹深度预测模型 | 第47-50页 |
| 4.4.1 中位裂纹和侧向裂纹深度计算 | 第48-49页 |
| 4.4.2 轴向切削力与轴向最大印压载荷关系 | 第49页 |
| 4.4.3 端铣加工亚表面损伤深度的计算 | 第49-50页 |
| 4.5 工艺参数与粗糙度及亚表层损伤深度之间的关系 | 第50-53页 |
| 4.6 工艺参数对表面粗糙度及亚表面裂纹深度的影响 | 第53-55页 |
| 4.6.1 主轴转速对Ra及dSSDC的影响规律 | 第53-54页 |
| 4.6.2 进给速度对Ra及dSSDC的影响规律 | 第54-55页 |
| 4.6.3 切削深度对Ra及dSSDC的影响规律 | 第55页 |
| 4.7 旋转超声端铣加工工艺参数的优化 | 第55-57页 |
| 4.8 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 BK7玻璃旋转超声铣磨加工边缘破损分析 | 第58-74页 |
| 5.1 引言 | 第58页 |
| 5.2 铣磨加工侧面磨粒与磨削表面接触长度 | 第58-59页 |
| 5.3 径向切削力与径向最大印压载荷关系 | 第59-60页 |
| 5.4 BK7玻璃旋转超声加工边缘破损机理 | 第60-63页 |
| 5.5 BK7玻璃旋转超声加工出口崩边发生的临界条件 | 第63-66页 |
| 5.6 BK7玻璃旋转超声加工边缘破损实验研究 | 第66-69页 |
| 5.6.1 实验准备 | 第66-67页 |
| 5.6.2 实验方案设计 | 第67页 |
| 5.6.3 实验结果分析 | 第67-69页 |
| 5.7 铣磨加工工艺参数对出口崩边尺寸的影响 | 第69-71页 |
| 5.7.1 进给速度对崩边尺寸的影响 | 第69-70页 |
| 5.7.2 切削深度对崩边尺寸的影响 | 第70-71页 |
| 5.7.3 主轴转速对崩边尺寸的影响 | 第71页 |
| 5.8 旋转超声铣磨加工边缘破损抑制策略 | 第71-73页 |
| 5.9 本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
