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面向精益生产的混流装配线生产过程监控及质量控制技术研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-15页
    1.1 引言第8页
    1.2 选题背景第8-12页
        1.2.1 精益生产第8-10页
        1.2.2 RFID技术及运用第10-11页
        1.2.3 生产过程管理第11页
        1.2.4 装配过程质量控制第11-12页
    1.3 目的及意义第12-13页
    1.4 论文结构第13-15页
2 基于RFID的对象标识及数据采集技术研究第15-28页
    2.1 生产管理数据需求分析第15-17页
    2.2 生产要素标识及数据采集方案研究第17-23页
        2.2.1 自动标识技术现状第17-19页
        2.2.2 标识对象分析第19-20页
        2.2.3 基于RFID与条码相结合的对象标识与信息采集方案第20-23页
    2.3 基于RFID与条码结合的对象标识与信息采集技术第23-24页
    2.4 RFID电子标签数据模型第24-27页
        2.4.1 RFID电子标签数据模型结构第25页
        2.4.2 RFID电子标签数据模型第25-27页
    2.5 本章小结第27-28页
3 混流装配线生产监控技术研究第28-35页
    3.1 混流装配线生产模式第28-29页
    3.2 混流装配线生产监控需求分析第29-30页
    3.3 基于RFID的混流装配线生产过程可视化监控第30-34页
        3.3.1 生产状态数据模型第30-32页
        3.3.2 混流装配线生产过程可视化方案第32-33页
        3.3.3 装配过程生产状态监控方法第33-34页
    3.4 本章小结第34-35页
4 混流装配线质量控制技术研究第35-43页
    4.1 混流装配线质量控制需求分析第35-37页
        4.1.1 影响装配质量的因素第36-37页
        4.1.2 混流装配线质量控制系统需求第37页
    4.2 混流装配线质量控制第37-42页
        4.2.1 基于RFID的生产过程质量追溯第38-41页
        4.2.2 基于RFID的物料识别第41-42页
        4.2.3 生产过程作业指导第42页
    4.3 本章小结第42-43页
5 基于RFID的生产监控及质量控制系统设计与实现第43-61页
    5.1 系统设计原则第43-44页
    5.2 总体方案设计第44-48页
        5.2.1 生产要素标识及监控点布设第44页
        5.2.2 系统体系架构第44-46页
        5.2.3 系统功能设计第46-47页
        5.2.4 系统功能设计第47-48页
    5.3 系统实现的功能界面第48-59页
    5.4 应用效果第59-61页
6 总结与展望第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-66页

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