| 中文摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第7-21页 |
| 1.1 金属基复合材料的发展概述 | 第7-8页 |
| 1.2 金属基复合材料的分类 | 第8-9页 |
| 1.3 基体和增强体的选择 | 第9-11页 |
| 1.3.1 增强体选择 | 第9-10页 |
| 1.3.2 基体材料的选择 | 第10-11页 |
| 1.4 颗粒增强复合材料的增强机制 | 第11-14页 |
| 1.4.1 载荷转移效果 | 第11-12页 |
| 1.4.2 霍尔-佩奇（Hall-Petch）增强机制 | 第12页 |
| 1.4.3 奥罗万（Orowan）机制 | 第12页 |
| 1.4.4 热膨胀系数和弹性模量的不匹配 | 第12-13页 |
| 1.4.5 增强机制的叠加 | 第13-14页 |
| 1.5 颗粒增强复合材料的制备方法概述 | 第14-19页 |
| 1.5.1 液态铸造法 | 第14-15页 |
| 1.5.2 半固态铸造法 | 第15-16页 |
| 1.5.3 固态制备技术 | 第16-17页 |
| 1.5.4“挥发基体金属”法 | 第17-19页 |
| 1.6 复合材料发展遇到的难题 | 第19-20页 |
| 1.6.1 增强体颗粒和基体金属的润湿性问题 | 第19-20页 |
| 1.6.2 增强体颗粒与基体金属的界面反应问题 | 第20页 |
| 1.7 本论文的研究内容 | 第20-21页 |
| 第二章 实验材料、设备和实验方法 | 第21-25页 |
| 2.1 实验材料 | 第21页 |
| 2.1.1 制备样品所需原材料 | 第21页 |
| 2.1.2 其他化学试剂 | 第21页 |
| 2.2 实验设备 | 第21-22页 |
| 2.3 实验方法 | 第22-25页 |
| 2.3.1 机械搅拌法 | 第22-23页 |
| 2.3.2 挤压法 | 第23-25页 |
| 第三章 机械搅拌法制备Al_2O_3/7075铝基复合材料及表征 | 第25-35页 |
| 3.1 制备方法 | 第25-29页 |
| 3.1.1 纳米Al_2O_3颗粒的预处理 | 第25页 |
| 3.1.2 纳米Al_2O_3颗粒和铝粉的球磨混合 | 第25-26页 |
| 3.1.3 搅拌装置的设计 | 第26-28页 |
| 3.1.4 复合材料的熔炼和样品制备 | 第28-29页 |
| 3.2 实验结果讨论与分析 | 第29-34页 |
| 3.2.1 金相组织分析 | 第29-31页 |
| 3.2.2 XRD衍射分析 | 第31页 |
| 3.2.3 SEM形貌分析 | 第31-32页 |
| 3.2.4 力学性能分析 | 第32-34页 |
| 3.3 本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 挤压法制备Al_2O_3/Al铝基复合材料及表征 | 第35-43页 |
| 4.1 制备过程 | 第35-36页 |
| 4.2 实验结果讨论与分析 | 第36-41页 |
| 4.2.1 SEM表面形貌分析 | 第36-37页 |
| 4.2.2 拉伸力学性能分析 | 第37-39页 |
| 4.2.3 断口形貌分析 | 第39-41页 |
| 4.3 本章小结 | 第41-43页 |
| 第五章 结论 | 第43-45页 |
| 参考文献 | 第45-51页 |
| 致谢 | 第51-53页 |
| 附录 | 第53页 |
