机械密封环表面泵送槽的凸模压制成形技术研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 非接触式密封环制造工艺的国内外研究现状 | 第13-17页 |
| 1.2.1 非接触式端面槽密封环技术的研究进展 | 第13-15页 |
| 1.2.2 端面槽密封环的成型技术研究进展 | 第15-17页 |
| 1.3 密封环的烧结工艺及其收缩性能研究进展 | 第17-21页 |
| 1.3.1 密封环的烧结工艺研究进展 | 第17-19页 |
| 1.3.2 密封环的烧结收缩性能的研究进展 | 第19-21页 |
| 1.4 立题依据与主要研究内容 | 第21-23页 |
| 1.4.1 立题依据 | 第21-22页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第22-23页 |
| 1.5 课题来源 | 第23-24页 |
| 第二章 端面槽密封环成型技术的理论研究 | 第24-33页 |
| 2.1 粉末压制过程中的受力分析 | 第24-29页 |
| 2.1.1 粉末颗粒的压制过程 | 第24-25页 |
| 2.1.2 压制过程中力的分析 | 第25-29页 |
| 2.2 固相烧结 | 第29-32页 |
| 2.2.1 素坯的烧结过程 | 第29-30页 |
| 2.2.2 烧结推动力 | 第30-32页 |
| 2.3 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 保压抽芯模具结构设计及成型实验研究 | 第33-48页 |
| 3.1 保压抽芯凸模压制机理 | 第33-35页 |
| 3.2 保压抽芯模具结构设计及校核 | 第35-43页 |
| 3.2.1 压制方案的确定 | 第35-36页 |
| 3.2.2 模具主要零件结构设计及校核 | 第36-39页 |
| 3.2.3 模具其他辅助零件设计 | 第39-40页 |
| 3.2.4 模具成型装置 | 第40-42页 |
| 3.2.5 配合精度 | 第42-43页 |
| 3.3 保压抽芯模具成型实验研究 | 第43-47页 |
| 3.3.1 压制成型结果 | 第43-44页 |
| 3.3.2 压制成型实验研究 | 第44-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 素坯的烧结实验研究 | 第48-69页 |
| 4.1 实验准备 | 第48-50页 |
| 4.1.1 实验用主要原料 | 第48-49页 |
| 4.1.2 实验用主要设备 | 第49-50页 |
| 4.1.3 测试方法 | 第50页 |
| 4.2 烧结工艺 | 第50-51页 |
| 4.3 端面槽型结构的影响 | 第51-57页 |
| 4.3.1 试样的制备 | 第51-52页 |
| 4.3.2 螺旋槽的影响 | 第52-53页 |
| 4.3.3 圆弧槽的影响 | 第53-54页 |
| 4.3.4 椭圆槽的影响 | 第54-56页 |
| 4.3.5 实验结果分析 | 第56-57页 |
| 4.4 添加剂的影响 | 第57-63页 |
| 4.4.1 润滑剂的影响 | 第57-59页 |
| 4.4.2 烧结助剂C+B_4C的影响 | 第59-63页 |
| 4.5 颗粒级配比的影响 | 第63-65页 |
| 4.5.1 压坯及颗粒配方设计 | 第63-64页 |
| 4.5.2 颗粒级配比的影响 | 第64-65页 |
| 4.6 力学性能分析 | 第65-66页 |
| 4.7 本章小结 | 第66-69页 |
| 第五章 总结与展望 | 第69-72页 |
| 5.1 研究工作总结 | 第69-70页 |
| 5.2 展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第77页 |
