| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 项目背景介绍 | 第8-9页 |
| 1.2 叶片加工技术 | 第9-11页 |
| 1.2.1 叶片加工背景 | 第9-10页 |
| 1.2.2 叶片加工特点 | 第10-11页 |
| 1.3 球头刀具切削技术 | 第11-14页 |
| 1.3.1 球头刀具应用背景 | 第11-12页 |
| 1.3.2 球头刀具结构特征 | 第12-13页 |
| 1.3.3 球头刀具切削特性 | 第13-14页 |
| 1.4 切削加工监测与刀具寿命管理 | 第14-16页 |
| 1.4.1 切削加工监测与检测技术背景 | 第14-15页 |
| 1.4.2 刀具寿命管理应用背景 | 第15-16页 |
| 1.5 本文研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 A880汽轮机叶片型面加工刀具磨损与寿命管理现场调研 | 第17-25页 |
| 2.1 加工机床 | 第17-18页 |
| 2.2 工件材料 | 第18页 |
| 2.3 A880汽轮机叶片综合加工与技术要求 | 第18-19页 |
| 2.4 叶片型面加工刀具 | 第19-20页 |
| 2.5 叶片型面加工工艺 | 第20-22页 |
| 2.6 存在的问题和拟解决方案 | 第22-23页 |
| 2.7 本章小结 | 第23-25页 |
| 第三章 A880汽轮机叶片型面切削加工有限元模拟及其动力学仿真 | 第25-43页 |
| 3.1 有限元理论简介 | 第25-26页 |
| 3.2 AdvantEdge有限元建模和分析流程 | 第26页 |
| 3.3 切削刀具有限元模型建立与结果分析 | 第26-33页 |
| 3.3.1 有限元分析仿真步骤及边界条件定义 | 第27-30页 |
| 3.3.2 有限元分析仿真参数设计 | 第30页 |
| 3.3.3 有限元分析仿真结果分析与讨论 | 第30-33页 |
| 3.4 Cutpro铣削动力学仿真 | 第33-42页 |
| 3.4.1 Cutpro简介 | 第34-36页 |
| 3.4.2 Cutpro铣削动力学建模 | 第36-40页 |
| 3.4.3 Cutpro铣削动力学结果分析与仿真 | 第40-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 A880汽轮机叶片切削性能研究 | 第43-75页 |
| 4.1 试验目的 | 第43页 |
| 4.2 试验原理 | 第43-46页 |
| 4.2.1 铣削加工 | 第43-44页 |
| 4.2.2 工件材料的切削加工性概念和衡量指标 | 第44-46页 |
| 4.3 试验内容 | 第46页 |
| 4.4 试验条件 | 第46-50页 |
| 4.4.1 试验刀具与试件材料 | 第46-48页 |
| 4.4.2 试验设备 | 第48-50页 |
| 4.5 试验方案与试验设计 | 第50-51页 |
| 4.6 结果分析与讨论 | 第51-74页 |
| 4.6.1 切削力 | 第51-70页 |
| 4.6.2 切削温度 | 第70-74页 |
| 4.7 本章小结 | 第74-75页 |
| 第五章 A880汽轮机叶片切削加工刀具磨损与寿命管理 | 第75-87页 |
| 5.1 刀具磨损与破损 | 第75-79页 |
| 5.1.1 刀具磨损及形态 | 第75-76页 |
| 5.1.2 刀具磨损的原因 | 第76-77页 |
| 5.1.3 刀具破损 | 第77-78页 |
| 5.1.4 刀具破损过程、磨钝标准及刀具寿命 | 第78-79页 |
| 5.2 刀具磨损与切削状态参量 | 第79-82页 |
| 5.2.1 球头刀磨损形貌 | 第79-81页 |
| 5.2.2 球头刀磨损机理 | 第81-82页 |
| 5.3 刀具寿命管理及其预测 | 第82-86页 |
| 5.3.1 刀具寿命曲线 | 第82-83页 |
| 5.3.2 现场加工刀具剩余寿命预测 | 第83-84页 |
| 5.3.3 刀具寿命管理 | 第84-86页 |
| 5.4 本章小结 | 第86-87页 |
| 第六章 总结与展望 | 第87-89页 |
| 6.1 总结 | 第87页 |
| 6.2 展望 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第94-96页 |
