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超大型数控剪切成套装备上刀架焊接影响因素研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 引言第12页
    1.2 焊接热过程的特点第12-13页
    1.3 焊接应力及变形产生机理第13-14页
    1.4 焊接数值模拟研究难点第14-16页
    1.5 焊接数值模拟研究现状第16-18页
        1.5.1 国外研究概括第16-17页
        1.5.2 国内研究概况第17-18页
    1.6 本课题研究意义及研究内容第18-21页
        1.6.1 研究意义第18-19页
        1.6.2 研究内容第19-21页
第二章 焊接数值模拟技术的理论分析第21-35页
    2.1 引言第21页
    2.2 焊接温度场基本理论分析第21-26页
        2.2.1 焊接温度场的特征第21页
        2.2.2 热传递的基本形式第21-22页
        2.2.3 温度场基本理论第22-24页
        2.2.4 非线性瞬态温度场热传导的有限元分析第24-26页
    2.3 热弹塑性分析的基本理论第26-34页
        2.3.1 热弹塑性分析的特征第26-28页
        2.3.2 热弹塑性分析的理论基础第28-31页
        2.3.3 热弹塑性问题的解算策略第31-33页
        2.3.4 热弹塑性解算收敛判据第33-34页
    2.4 本章小结第34-35页
第三章 剪板机上刀架有限元建模第35-44页
    3.1 引言第35页
    3.2 焊接仿真有限元模型建立第35-38页
        3.2.1 几何模型的确立第35页
        3.2.2 焊接模型及过程简化第35-36页
        3.2.3 耦合分析方式的确定第36页
        3.2.4 网格单元的确定第36-37页
        3.2.5 单元网格划分第37-38页
    3.3 材料特性参数确定第38-40页
    3.4 热边界条件处理第40页
    3.5 相变潜热处理第40-41页
    3.6 热源模型的选取第41-42页
    3.7 焊缝材料填充处理第42-43页
    3.8 本章小结第43-44页
第四章 基于热弹塑性法的焊接多物理场耦合分析第44-56页
    4.1 引言第44页
    4.2 上刀架温度场分析第44-48页
        4.2.1 整体温度场分析第44-46页
        4.2.2 温度随时间变化趋势第46-48页
    4.3 上刀架应力场分析第48-52页
        4.3.1 上刀架整体等效应力分布第48-49页
        4.3.2 上刀架各向应力分布第49-50页
        4.3.3 焊缝及热影响区域内应力分布情况第50-52页
    4.4 变形结果分析第52-55页
        4.4.1 上刀架立板整体变形云图第52-53页
        4.4.2 上刀架立板各向焊接变形分布第53-54页
        4.4.3 上刀架立板变形随时间的变化趋势第54-55页
    4.5 本章小结第55-56页
第五章 剪板机上刀架数值模拟不同影响因素研究第56-79页
    5.1 引言第56页
    5.2 相变对上刀架焊接模拟影响第56-61页
        5.2.1 温度场影响分析第56-57页
        5.2.2 应力场影响分析第57-59页
        5.2.3 变形结果分析第59-61页
    5.3 焊接速度对上刀架焊接模拟影响第61-67页
        5.3.1 应力场结果分析第61-66页
        5.3.2 变形结果分析第66-67页
    5.4 不同约束条件对上刀架焊接模拟影响第67-73页
        5.4.1 约束形式设置第67-68页
        5.4.2 应力场结果分析第68-71页
        5.4.3 变形结果分析第71-73页
    5.5 不同焊接顺序对上刀架焊接模拟影响第73-78页
        5.5.1 焊接顺序优化方案研究第73-74页
        5.5.2 焊接顺序对应力场的影响第74-77页
        5.5.3 焊接顺序对变形的影响第77-78页
    5.6 本章小结第78-79页
第六章 总结与展望第79-81页
    6.1 总结第79-80页
    6.2 展望第80-81页
参考文献第81-86页
致谢第86-87页
攻读研究生期间发表论文与研究成果第87页

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