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窄间隙双丝GMAW三元保护气成分优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-22页
    1.1 课题的研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-20页
        1.2.1 窄间隙焊接的研究现状第10-16页
        1.2.2 多元焊接保护气研究现状第16-20页
    1.3 国内外文献综述简析第20页
    1.4 课题主要研究内容第20-22页
第2章 试验材料、设备与方法第22-28页
    2.1 试验材料第22-23页
    2.2 试验设备第23-24页
    2.3 试验过程第24-25页
        2.3.1 试件表面处理第24页
        2.3.2 施焊第24-25页
    2.4 焊接过程监测第25-27页
        2.4.1 高速摄像机第25页
        2.4.2 焊接电信号采集系统第25-26页
        2.4.3 气体混合装置第26页
        2.4.4 Xiris明弧监测系统第26-27页
    2.5 金相显微镜第27-28页
第3章 保护气成分对电弧行为的影响第28-38页
    3.1 单丝直流GMA焊过程中保护气实验设计第28-29页
    3.2 CO_2含量对脉冲电弧行为的影响第29-31页
    3.3 CO_2含量对焊接电特性的影响第31-33页
    3.4 He含量对焊接电弧的影响第33-35页
    3.5 He含量对焊接电特性的影响第35-36页
    3.6 窄间隙坡口对电弧行为的影响第36-37页
    3.7 本章小结第37-38页
第4章 保护气成分对熔滴过渡及焊缝成形的影响第38-50页
    4.1 CO_2含量对熔滴过渡的影响第38-40页
    4.2 He含量对熔滴过渡的影响第40-43页
    4.3 CO_2含量对焊缝成形的影响第43-45页
    4.4 He含量对焊缝成形的影响第45-49页
    4.5 本章小结第49-50页
第5章 基于响应曲面法的保护气工艺优化第50-66页
    5.1 焊接保护气工艺的确定第50-55页
    5.2 单因素焊接参数对焊缝成形的影响规律第55-59页
        5.2.1 保护气含量对主丝侧壁熔深的影响规律第55-56页
        5.2.2 保护气含量对从丝侧壁熔深的影响规律第56-58页
        5.2.3 保护气含量对焊缝厚度的影响规律第58-59页
    5.3 多因素参数对焊缝成形的影响规律第59-64页
        5.3.1 CO_2含量与He含量对焊接主丝侧壁熔深的影响第59-61页
        5.3.2 CO_2含量与He含量对焊接从丝侧壁熔深的影响第61-62页
        5.3.3 CO_2含量与He含量对焊接厚度的影响第62-64页
    5.4 工艺参数优化的最优解及验证第64-65页
    5.5 本章小结第65-66页
结论第66-67页
参考文献第67-71页
致谢第71页

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