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高软化点聚碳硅烷的合成及低氧含量SiC纤维的制备研究

摘要第15-17页
Abstract第17-19页
第一章 绪论第20-35页
    1.1 先驱体转化法制备连续SiC纤维的发展概况第20-26页
        1.1.1 国外先驱体转化法制备连续SiC纤维的发展概况第20-24页
        1.1.2 国内连续SiC纤维的发展概况第24-26页
    1.2 国内SiC纤维制备中存在的问题分析第26-27页
    1.3 论文的研究思路和相关研究现状第27-33页
        1.3.1 非氧不熔化方法的研究现状第28-30页
        1.3.2 高软化点聚碳硅烷的研究现状第30-33页
    1.4 采用技术路线及研究内容第33-35页
        1.4.1 采用技术路线第33页
        1.4.2 研究内容第33-35页
第二章 实验与表征方法第35-48页
    2.1 原材料及试剂第35页
    2.2 高软化点PCS的合成第35-38页
        2.2.1 聚二甲基硅烷(PDMS)的干燥第35-36页
        2.2.2 常压高温法合成高软化点聚碳硅烷第36页
        2.2.3 桥联法合成高软化点聚碳硅烷第36-38页
    2.3 PCS的分级处理第38-39页
    2.4 碳化硅纤维的制备第39-42页
        2.4.1 先驱体PCS的单孔熔融纺丝第39页
        2.4.2 PCS原纤维的不熔化处理第39-41页
        2.4.3 SiC纤维的高温烧成第41-42页
        2.4.4 SiC纤维的耐高温和抗氧化实验第42页
    2.5 分析表征方法第42-48页
        2.5.1 结构与组成分析第42-45页
        2.5.2 物理化学性能分析第45-47页
        2.5.3 形貌分析第47-48页
第三章 常压高温法合成高软化点聚碳硅烷第48-84页
    3.1 PCS的合成过程分析第48-56页
    3.2 常压高温法制备高软化点PCS的工艺研究第56-76页
        3.2.1 提高反应温度和延长保温时间条件下的PCS分子量演变规律第56-68页
        3.2.2 提高反应温度和延长保温时间对PCS组成结构的影响第68-76页
    3.3 高软化点PCS的可纺性与其分子组成及结构的关系第76-82页
    3.4 本章小结第82-84页
第四章 桥联法制备高软化点聚碳硅烷第84-134页
    4.1 桥联剂的选择第84-88页
    4.2 以TMDS为桥联剂合成高软化点聚碳硅烷第88-108页
        4.2.1 TMDS与LPCS的反应过程研究第88-94页
        4.2.2 TMDS与LPCS桥联法合成高软化点PCS研究第94-102页
        4.2.3 TPCS的可纺性与纺丝稳定性第102-108页
    4.3 以DVS为桥联剂制备高软化点聚碳硅烷第108-132页
        4.3.1 DVS与LPCS的反应过程研究第108-115页
        4.3.2 DVS与LPCS桥联法合成高软化点PCS研究第115-128页
        4.3.3 DPCS的可纺性第128-132页
    4.4 本章小结第132-134页
第五章 低氧含量SiC纤维的制备及表征第134-182页
    5.1 高软化点PCS的组成、结构与特性第134-137页
    5.2 高软化点PCS的熔融纺丝第137-140页
    5.3 高软化点PCS纤维的不熔化处理第140-144页
    5.4 低氧含量SiC纤维的制备第144-153页
        5.4.1 CVC-PCS纤维的热解无机化第144-149页
        5.4.2 由CVC-PCS纤维制备SiC纤维第149-153页
    5.5 低氧含量SiC纤维的组成、结构与性能第153-180页
        5.5.1 低氧含量SiC纤维的组成与结构分析第153-161页
        5.5.2 低氧含量SiC纤维的性能第161-180页
    5.6 本章小结第180-182页
第六章 结论及展望第182-185页
致谢第185-187页
参考文献第187-198页
作者在学期间取得的学术成果第198页

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