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乳化炸药输送管的自动输送装置及系统分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 课题研究的背景和意义第9页
    1.2 乳化炸药地下装药车的国内外发展概况与发展前景第9-13页
    1.3 送管装置的相关研究第13-14页
    1.4 研究内容及方法思路第14-16页
        1.4.1 研究内容第14-15页
        1.4.2 研究方法及思路第15-16页
第二章 送管装置方案研究第16-21页
    2.1 前言第16页
    2.2 送管装置的总体设计方案第16-18页
        2.2.1 送管装置的设计原则与设计要求第16-17页
        2.2.2 送管装置的设计方案第17页
        2.2.3 送管装置工作原理第17-18页
    2.3 推送和夹持机构的设计方案第18-20页
        2.3.1 推送机构第18-19页
        2.3.2 夹持机构与活动壳体的设计第19-20页
    2.4 检测方案第20页
    2.5 本章小结第20-21页
第三章 推送机构与夹持系统的研究第21-33页
    3.1 推送机构的研究第21-25页
        3.1.1 送管轮结构的研究第21-22页
        3.1.2 送管轮的表面处理第22-23页
        3.1.3 送管装置提供夹持力计算第23-24页
        3.1.4 液压马达的选择第24-25页
    3.2 夹持机构液压回路的设计要求第25-26页
        3.2.1 液压设计的一般过程第25页
        3.2.2 夹持机构的工作原理和设计要求第25-26页
    3.3 液压回路的设计第26页
    3.4 液压回路仿真的建立第26-32页
        3.4.1 AMESim软件介绍第26-28页
        3.4.2 软件模型的建立第28页
        3.4.3 各部分仿真回路第28-30页
        3.4.4 系统仿真计算及结果分析第30-32页
    3.5 本章小结第32-33页
第四章 基于Simulink的推送系统动态仿真分析第33-50页
    4.1 输送管装置调速系统的选择第33-35页
        4.1.1 电液伺服控制系统控制技术及优点第33页
        4.1.2 液压控制的优点第33-34页
        4.1.3 输送管装置推送系统的工作原理第34-35页
    4.2 液压系统动态模型第35-43页
        4.2.1 推送系统数学模型的建立第35-39页
        4.2.2 各参数值的计算第39-41页
        4.2.3 系统传递函数计算第41页
        4.2.4 送管装置推送系统频率响应特性分析第41-43页
    4.3 PID控制器仿真模型的建立第43-45页
        4.3.1 PID控制器的基本原理第43-44页
        4.3.2 传递函数的建立第44-45页
    4.4 送管推送系统仿真模型建立第45-47页
        4.4.1 仿真软件介绍第45页
        4.4.2 仿真模型的建立第45-47页
    4.5 系统动态特性仿真及结果分析第47-49页
    4.6 本章小结第49-50页
第五章 结论与展望第50-52页
    5.1 结论第50-51页
    5.2 展望第51-52页
参考文献第52-55页
致谢第55页

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