| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 符号物理含义表 | 第11-16页 |
| 第1章 绪论 | 第16-22页 |
| 1.1 研究背景 | 第16-17页 |
| 1.2 铁路维护保养国内外研究现状 | 第17-19页 |
| 1.3 钢轨材料切削加工 | 第19-20页 |
| 1.4 课题来源、研究内容和方法 | 第20-21页 |
| 1.4.1 课题的来源 | 第20页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第20页 |
| 1.4.3 研究方法 | 第20-21页 |
| 1.5 本章小结 | 第21-22页 |
| 第2章 实验条件及检测设备 | 第22-29页 |
| 2.1 铣磨车铣削作业参数 | 第22-23页 |
| 2.1.1 加工对象参数 | 第22页 |
| 2.1.2 铣刀盘参数 | 第22-23页 |
| 2.2 实验条件 | 第23-25页 |
| 2.2.1 数控立式加工中心 | 第23页 |
| 2.2.2 实验材料 | 第23-24页 |
| 2.2.3 铣削加工刀具的选择 | 第24-25页 |
| 2.3 检测设备 | 第25-28页 |
| 2.3.1 铣削力检测设备 | 第25-26页 |
| 2.3.2 铣削温度检测设备 | 第26-27页 |
| 2.3.3 粗糙度检测仪 | 第27页 |
| 2.3.4 残余应力检测仪 | 第27-28页 |
| 2.3.5 金相检测仪 | 第28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 钢轨材料U71Mn铣削力试验研究 | 第29-42页 |
| 3.1 影响切削力的因素 | 第29-30页 |
| 3.2 铣削切削层参数 | 第30-32页 |
| 3.2.1 切削层公称厚度h_D | 第30-32页 |
| 3.2.2 切削层公称宽度b_D | 第32页 |
| 3.2.3 切削层公称横截面积A_D | 第32页 |
| 3.3 铣削力计算 | 第32-34页 |
| 3.3.1 端铣时铣削力的计算 | 第32-34页 |
| 3.3.2 圆周铣铣削力计算 | 第34页 |
| 3.4 铣削力测量试验 | 第34-36页 |
| 3.4.1 铣削工艺参数制定 | 第34-35页 |
| 3.4.2 切向铣削力F_x信号分析与处理 | 第35-36页 |
| 3.5 不同切削参数对切向铣削力F_x的影响规律 | 第36-38页 |
| 3.5.1 进给速度v_f对切向铣削力F_x的影响 | 第36页 |
| 3.5.2 刀盘转速n对切向铣削力F_x的影响 | 第36-37页 |
| 3.5.3 背吃刀量a_p对切向铣削力F_x的影响 | 第37-38页 |
| 3.6 平均切削层厚度h_(av)对单位切削力p的影响 | 第38页 |
| 3.7 铣磨车铣刀盘切向铣削力F_x与铣削功率P计算 | 第38-39页 |
| 3.8 铣磨车铣削力数值仿真 | 第39-41页 |
| 3.8.1 2D铣削有限元仿真建模 | 第39-40页 |
| 3.8.2 网格划分 | 第40-41页 |
| 3.8.3 2D铣削有限元仿真结果与分析 | 第41页 |
| 3.9 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 刀具角度对铣削温度影响的仿真与试验研究 | 第42-56页 |
| 4.1 切削热与铣削温度 | 第42-43页 |
| 4.1.1 切削热的来源 | 第42页 |
| 4.1.2 切削热的传出 | 第42-43页 |
| 4.1.3 影响铣削温度的因素 | 第43页 |
| 4.2 铣削温度的测量方法 | 第43-44页 |
| 4.3 铣削温度三维有限元数值仿真 | 第44-48页 |
| 4.3.1 铣削U71Mn有限元仿真设置 | 第44页 |
| 4.3.2 网格划分 | 第44-45页 |
| 4.3.3 铣削模拟过程与仿真结果分析 | 第45-48页 |
| 4.4 刀/工面铣削温度测量实验 | 第48-51页 |
| 4.4.1 实验方案及过程 | 第48-49页 |
| 4.4.2 试验结果分析 | 第49-51页 |
| 4.5 刀/屑面铣削温度测量验证 | 第51页 |
| 4.6 刀/工面铣削温度仿真结果与实验对比验证 | 第51-52页 |
| 4.7 刀具角度对剪切面铣削温度的仿真分析 | 第52-54页 |
| 4.7.1 剪切面铣削温度仿真结果分析 | 第53页 |
| 4.7.2 轴向前角r_p对剪切面铣削温度的影响 | 第53页 |
| 4.7.3 径向前角r_f对剪切面铣削温度的影响 | 第53-54页 |
| 4.7.4 后角 α_0对剪切面铣削温度的影响 | 第54页 |
| 4.8 本章小结 | 第54-56页 |
| 第5章 钢轨材料铣削表面完整性试验研究 | 第56-67页 |
| 5.1 钢轨材料表面完整性试验 | 第56-57页 |
| 5.1.1 实验条件 | 第56页 |
| 5.1.2 铣削实验方案及过程 | 第56-57页 |
| 5.2 铣削参数对表面残余应力的影响 | 第57-61页 |
| 5.2.1 残余应力的产生 | 第57-58页 |
| 5.2.2 切削残余应力的影响因素 | 第58页 |
| 5.2.3 残余应力检测方法 | 第58-60页 |
| 5.2.4 切削参数对残余应力的影响 | 第60-61页 |
| 5.3 铣削表面微观组织 | 第61-63页 |
| 5.4 切削参数对表面粗糙度Ra的影响 | 第63-65页 |
| 5.4.1 表面粗糙度Ra检测方法 | 第63-64页 |
| 5.4.2 切削参数对表面粗糙度Ra的影响 | 第64-65页 |
| 5.5 本章小结 | 第65-67页 |
| 结论与展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 附录A 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第73页 |
