AZ80镁合金超高压静液挤压成形工艺及性能研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 1 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 选题背景及研究意义 | 第10页 |
| 1.2 变形镁合金的研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 镁合金塑性变形理论 | 第10-11页 |
| 1.2.2 变形镁合金成形工艺 | 第11-12页 |
| 1.2.3 实验材料的选择 | 第12-14页 |
| 1.3 静液挤压技术的研究现状 | 第14-19页 |
| 1.3.1 静液挤压原理 | 第14-15页 |
| 1.3.2 静液挤压应用 | 第15-16页 |
| 1.3.3 国内外研究现状 | 第16-19页 |
| 1.4 本文主要研究内容及思路 | 第19-22页 |
| 1.4.1 主要研究内容 | 第19-20页 |
| 1.4.2 本文研究思路 | 第20-22页 |
| 2 超高压静液挤压系统总体方案研究 | 第22-43页 |
| 2.1 超高压静液挤压设备及关键部件 | 第22-27页 |
| 2.1.1 后梁 | 第23-24页 |
| 2.1.2 主缸 | 第24-25页 |
| 2.1.3 张力柱 | 第25-27页 |
| 2.2 工艺流程 | 第27-32页 |
| 2.2.1 均匀化热处理 | 第28页 |
| 2.2.2 坯料预压 | 第28-29页 |
| 2.2.3 模具输送与安装 | 第29-30页 |
| 2.2.4 传压介质填充 | 第30-31页 |
| 2.2.5 挤压筒和模具预热 | 第31页 |
| 2.2.6 压制操作 | 第31-32页 |
| 2.3 超高压密封结构 | 第32-34页 |
| 2.4 静液挤压力的计算 | 第34-35页 |
| 2.5 模具结构设计 | 第35-39页 |
| 2.6 关键工艺参数 | 第39-42页 |
| 2.6.1 挤压温度 | 第39-40页 |
| 2.6.2 挤压比 | 第40页 |
| 2.6.3 挤压速度 | 第40-42页 |
| 2.7 本章小结 | 第42-43页 |
| 3 超高压静液挤压数值模拟 | 第43-62页 |
| 3.1 有限元法在塑性成形中的应用 | 第43-44页 |
| 3.2 挤压筒的温度场模拟 | 第44-49页 |
| 3.2.1 几何模型 | 第44-45页 |
| 3.2.2 传热模型 | 第45-46页 |
| 3.2.3 结果讨论与分析 | 第46-49页 |
| 3.3 超高压静液挤压过程数值模拟 | 第49-61页 |
| 3.3.1 AZ80镁合金的屈服应力模型 | 第49-50页 |
| 3.3.2 边界条件 | 第50-51页 |
| 3.3.3 数值模拟的基本过程 | 第51-55页 |
| 3.3.4 结果讨论与分析 | 第55-58页 |
| 3.3.5 金属的流动性分析 | 第58-61页 |
| 3.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 4 超高压静液挤压对材料性能的影响 | 第62-77页 |
| 4.1 材料性能试验 | 第62-66页 |
| 4.1.1 力学性能测试 | 第62-64页 |
| 4.1.2 微观组织试验 | 第64-66页 |
| 4.2 静液挤压对材料拉伸性能和微观组织的影响 | 第66-72页 |
| 4.2.1 管材形貌分析 | 第66-68页 |
| 4.2.2 拉伸性能 | 第68-69页 |
| 4.2.3 微观组织 | 第69-72页 |
| 4.3 静液挤压对材料均匀性的影响 | 第72-74页 |
| 4.4 再结晶退火对静液挤压制品的影响 | 第74-76页 |
| 4.5 本章小结 | 第76-77页 |
| 5 结论 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-85页 |
| 附录 | 第85页 |
