铝合金药筒热挤压成形工艺研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 1 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 弹壳研制现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 轻量化药筒技术发展 | 第11-12页 |
| 1.2.2 弹壳制造材料及其要求 | 第12-14页 |
| 1.2.3 弹壳成形工艺研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3 变形铝合金塑性成形技术 | 第16-19页 |
| 1.3.1 金属塑性成形原理 | 第16-17页 |
| 1.3.2 变形铝合金塑性成形工艺 | 第17-19页 |
| 1.5 本文研究的主要内容及思路 | 第19-21页 |
| 2 铝合金药筒热挤压成形工艺 | 第21-39页 |
| 2.1 工艺方案的制定 | 第21-22页 |
| 2.2 铝合金材料的选择 | 第22-23页 |
| 2.3 可挤压性分析 | 第23-25页 |
| 2.4 关键工艺参数 | 第25-26页 |
| 2.4.1 挤压温度 | 第25页 |
| 2.4.2 挤压速度 | 第25-26页 |
| 2.5 坯料均匀化热处理 | 第26-29页 |
| 2.5.1 均匀化的概念 | 第26页 |
| 2.5.2 均匀化工艺参数 | 第26-29页 |
| 2.6 药筒热挤压工模具设计 | 第29-37页 |
| 2.6.1 模具材料的选择 | 第30页 |
| 2.6.2 坯料尺寸和外形设计 | 第30-31页 |
| 2.6.3 模具结构设计 | 第31-37页 |
| 2.7 本章小结 | 第37-39页 |
| 3 药筒热挤压成形工艺数值模拟分析 | 第39-55页 |
| 3.1 刚塑性有限元法及其应用 | 第39-40页 |
| 3.2 药筒挤压成形数值模拟方法 | 第40-43页 |
| 3.2.1 挤压几何模型 | 第40页 |
| 3.2.2 材料模型及工艺参数 | 第40-41页 |
| 3.2.3 求解算法 | 第41页 |
| 3.2.4 网格划分 | 第41-42页 |
| 3.2.5 摩擦条件 | 第42页 |
| 3.2.6 破坏准则 | 第42-43页 |
| 3.3 挤压成形模拟结果与分析 | 第43-49页 |
| 3.3.1 成形过程材料参数变化分析 | 第43-44页 |
| 3.3.2 金属流动分析 | 第44-45页 |
| 3.3.3 点跟踪分析 | 第45-48页 |
| 3.3.4 挤压载荷曲线分析 | 第48页 |
| 3.3.5 坯件受力分析 | 第48-49页 |
| 3.4 挤压工艺参数对成形结果的影响 | 第49-54页 |
| 3.4.1 挤压温度对挤压成形的影响 | 第50-51页 |
| 3.4.2 挤压速度对挤压成形的影响 | 第51-54页 |
| 3.5 本章小结 | 第54-55页 |
| 4 铝合金药筒热挤压成形试验及制品性能研究 | 第55-71页 |
| 4.1 挤压试验 | 第55-58页 |
| 4.1.1 试验流程 | 第55页 |
| 4.1.2 试验材料及设备 | 第55-56页 |
| 4.1.3 试验步骤 | 第56-58页 |
| 4.1.4 试验结果 | 第58页 |
| 4.2 制品金相与力学性能实验方法 | 第58-63页 |
| 4.2.1 金相实验 | 第59-60页 |
| 4.2.2 拉伸试验 | 第60-62页 |
| 4.2.3 硬度实验 | 第62-63页 |
| 4.3 制品金相与力学性能结果分析 | 第63-70页 |
| 4.3.1 金相组织结果分析 | 第63-67页 |
| 4.3.2 力学性能分析 | 第67-70页 |
| 4.4 本章小结 | 第70-71页 |
| 5 结论 | 第71-73页 |
| 5.1 开展工作与总结 | 第71-72页 |
| 5.2 工作展望 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 附录 | 第80页 |
