基于WinCC的水电解制氢监控系统的研究与实现
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 前言 | 第9-12页 |
| 1.1 课题背景 | 第9页 |
| 1.2 研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.3 国内外制氢监控系统的发展现状 | 第10-11页 |
| 1.4 本论文的主要内容 | 第11-12页 |
| 第2章 水电解制氢设备简介 | 第12-18页 |
| 2.1 水电解制氢设备组成 | 第12-13页 |
| 2.2 水电解制氢工作原理 | 第13-14页 |
| 2.3 水电解制氢工艺流程 | 第14-16页 |
| 2.4 水电解制氢设备控制要求 | 第16-17页 |
| 2.5 水电解制氢的发展概况 | 第17页 |
| 2.6 本章小结 | 第17-18页 |
| 第3章 组态软件及PLC的基本概述 | 第18-24页 |
| 3.1 组态软件的基本概述 | 第18-20页 |
| 3.1.1 组态软件 | 第18页 |
| 3.1.2 WinCC组态软件 | 第18-20页 |
| 3.2 PLC的基本概述 | 第20-23页 |
| 3.2.1 PLC的基本组成 | 第20-21页 |
| 3.2.2 PLC的工作原理 | 第21-22页 |
| 3.2.3 PLC的特点 | 第22-23页 |
| 3.3 本章小结 | 第23-24页 |
| 第4章 系统总体方案设计 | 第24-37页 |
| 4.1 监控系统的功能要求 | 第24-25页 |
| 4.2 监控方案设计 | 第25-27页 |
| 4.3 监控系统的控制点选取 | 第27-29页 |
| 4.3.1 系统控制总点数统计 | 第27页 |
| 4.3.2 系统报警控制点选取 | 第27-29页 |
| 4.3.3 系统联锁控制点选取 | 第29页 |
| 4.4 监控系统的硬件系统构建 | 第29-34页 |
| 4.4.1 PLC选型 | 第29-30页 |
| 4.4.2 PLC与上位机的通信方式选择 | 第30-31页 |
| 4.4.3 PLC功能扩展模块选型 | 第31-33页 |
| 4.4.4 其他硬件 | 第33-34页 |
| 4.5 监控系统的软件系统构建 | 第34-36页 |
| 4.5.1 监控画面设计软件 | 第34-35页 |
| 4.5.2 PLC编程软件 | 第35页 |
| 4.5.3 数据库管理软件 | 第35页 |
| 4.5.4 数据通信软件 | 第35-36页 |
| 4.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 第5章 监控系统的WinCC组态设计 | 第37-55页 |
| 5.1 WinCC项目建立 | 第37-38页 |
| 5.2 WinCC通信驱动及变量管理 | 第38-40页 |
| 5.3 监控画面设计制作 | 第40-47页 |
| 5.3.1 画面模板 | 第41页 |
| 5.3.2 主流程画面 | 第41-43页 |
| 5.3.3 报警信息画面 | 第43页 |
| 5.3.4 数据显示画面 | 第43-44页 |
| 5.3.5 参数设定画面 | 第44-45页 |
| 5.3.6 趋势画面 | 第45-46页 |
| 5.3.7 工艺报表画面 | 第46-47页 |
| 5.4 组态设计 | 第47-53页 |
| 5.4.1 组态画面切换按钮 | 第47页 |
| 5.4.2 组态主画面弹出窗口 | 第47-49页 |
| 5.4.3 组态报警 | 第49-51页 |
| 5.4.4 组态登录及退出 | 第51-53页 |
| 5.5 用户管理 | 第53-54页 |
| 5.6 指定WinCC运行系统属性 | 第54页 |
| 5.7 本章小结 | 第54-55页 |
| 第6章 系统通信与运行实现 | 第55-62页 |
| 6.1 系统通信实现 | 第55-61页 |
| 6.1.1 MPI网络通信实现 | 第55-56页 |
| 6.1.2 以太网络通信实现 | 第56-60页 |
| 6.1.3 通信测试 | 第60-61页 |
| 6.2 激活项目运行 | 第61页 |
| 6.3 本章小结 | 第61-62页 |
| 第7章 结论与展望 | 第62-64页 |
| 7.1 结论 | 第62-63页 |
| 7.2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
