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LNG重卡动力传动系统参数匹配优化研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·研究的目的和意义第10-11页
   ·国内外研究现状第11-15页
     ·国外研究现状第11-13页
     ·国内研究现状第13-15页
   ·动力传动系统优化匹配方法第15-17页
   ·论文的主要研究内容第17-18页
第2章 整车性能评价指标分析与测试工况的建立第18-26页
   ·动力性评价指标第18-20页
   ·燃油经济性评价指标第20-21页
   ·综合性能评价指标第21页
     ·能量利用率第21页
     ·驱动功率损失率第21页
   ·测试工况标准的选择第21-23页
   ·本章小结第23-26页
第3章 发动机性能曲线拟合与仿真模型建立第26-46页
   ·发动机数学模型的建立第26-32页
     ·发动机外特性曲线拟合第26-29页
     ·发动机万有特性曲线拟合第29-32页
   ·应用CRUISE软件建立LNG重卡整车及各组件模型第32-45页
     ·仿真软件AVL-CRUISE的介绍第32-33页
     ·整车模块第33-35页
     ·发动机模块第35-36页
     ·传动系模型第36-41页
     ·车轮与制动器第41-43页
     ·驾驶室模块第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第四章 整车性能仿真计算第46-58页
   ·汽车行驶方程式第46-48页
   ·汽车动力性仿真计算第48-52页
     ·最高车速仿真计算第48-49页
     ·最大爬坡度仿真计算第49-51页
     ·全负荷加速性能第51-52页
   ·汽车燃油经济性仿真计算第52-55页
     ·等速百公里油耗仿真计算第52-53页
     ·循环工况百公里油耗仿真计算第53-55页
   ·LNG重卡整车仿真模型验证第55-56页
   ·本章小结第56-58页
第五章 建立匹配优化模型并仿真验证第58-70页
   ·动力传动系统参数对汽车整车性能的影响第58-59页
     ·变速器档位数及传动比的影响第58-59页
     ·主减速器传动比的影响第59页
   ·建立优化模型第59-62页
     ·确定设计变量第59页
     ·目标函数第59-60页
     ·建立约束条件第60-62页
   ·应用罚函数法求解第62-63页
   ·匹配优化前后性能对比第63-67页
     ·优化后整车动力性能仿真第64-66页
     ·优化后LNG重卡整车经济性仿真第66-67页
   ·优化前后主要性能指标对比第67-68页
   ·本章小结第68-70页
第六章 总结与展望第70-72页
   ·总结第70-71页
   ·展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
攻读硕士学位期间的成果及发表的学术论文第77页

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